[实用新型]一种锌合金加工装置

说明书

本实用新型公开了一种锌合金加工装置，包括壳体，所述壳体的内部安装有锌合金，所述锌合金的内部设置有主轴，所述主轴的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的端部固定有挡块，所述挡板的端部固定有挡块，所述主轴的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部贯穿有连接绳，所述主轴的内部开设有槽体，该锌合金加工装置，通过固定杆、磨板和螺纹杆等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对打磨板的位置进行移动的问题，通过第一卡槽、弹簧和连接绳等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下的问题。

技术领域

本实用新型属于锌合金技术领域，尤其涉及一种锌合金加工装置。

背景技术

锌合金是一种以锌为基础加入其他元素组成的合成金属材料，常见的合金元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等低温锌合金，且具有熔点低，流动性好，易熔焊，锌合金中的管道产品是锌合金的主要产品，锌合金管道加工过程中需要对其外表面进行打磨，从而方便喷漆，因此需要打磨装置，然而现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下，同时不方便对打磨板的位置进行移动。针对上述问题，急需在原有的锌合金加工装置的基础上进行创新设计。

需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种锌合金加工装置，以解决上述背景技术提出现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下，同时不方便对打磨板的位置进行移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种锌合金加工装置，其特征在于，包括壳体，所述壳体的内部安装有锌合金，所述锌合金的内部设置有主轴，所述主轴的内部开设有第一卡槽，所述第一卡槽的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端连接有挡板，所述挡板的端部固定有挡块，所述主轴的内部开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部贯穿有连接绳，所述主轴的内部开设有槽体，所述槽体的内部安装有第一转轴，所述壳体的外壁贯穿有第二转轴，所述第二转轴的一端安装有电机，所述电机的底端固定有固定杆，所述壳体的内部设置有磨板，所述磨板的内部开设有第三卡槽,所述第三卡槽的内部贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁上固定有卡块，所述螺纹杆的一端设置有转盘，所述转盘位于壳体的外侧，所述磨板的底端安装有托板，所述托板的底端设置有支撑腿，所述支撑腿的底端固定于壳体的内壁上。

在一个示例中，所述锌合金和主轴为贴合连接，所述锌合金和主轴构成旋转结构。所述锌合金和主轴为贴合连接，所述锌合金和主轴构成旋转结构。

在一个示例中，所述第一卡槽与挡板构成滑动结构，所述第一卡槽在主轴上均匀分布有四个。

在一个示例中，所述挡块设置有四个，所述挡块在主轴上均匀分布。

在一个示例中，所述螺纹杆与转盘构成“T”型结构，所述螺纹杆通过第三卡槽与磨板螺纹连接。

在一个示例中，所述卡块为矩形结构，所述卡块关于壳体的中心轴线对称设置有四个。

通过本实用新型能够带来如下有益效果：该锌合金加工装置，通过固定杆、磨板和螺纹杆等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对打磨板的位置进行移动的问题，通过第一卡槽、弹簧和连接绳等零件的相互配合作用，解决了现有的锌合金加工装置不方便对不同直径的锌合金管道进行固定，导致打磨的效率低下的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型主轴的侧视安装结构示意图；