[实用新型]一种改进型五效强制蒸发浓缩系统

说明书

本实用新型公开了一种改进型五效强制蒸发浓缩系统，包括按照进料进出方向前后顺序连接的加热器和分离器，所述改进型五效强制蒸发浓缩系统的蒸汽通过蒸汽加压加热系统后分别输送至加热器E1、加热器E3、加热器E4和加热器E5，并分别由分离器V2、分离器V3、分离器V4和分离器V5回流至蒸汽加压加热系统的输入端，在系统的进料通道上依次串联设置有第一换热单元和第二换热单元，浓缩液由分离器V5下部输出。本实用新型的改进型五效强制蒸发浓缩系统，本蒸发浓缩系统可以适用于易结晶、易结垢的原料液，同时进一步的降低蒸汽使用量。

技术领域

本实用新型涉及蒸发浓缩技术领域，具体的说是涉及一种改进型五效强制蒸发浓缩系统。

背景技术

五效降膜蒸发系统是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分到各换热管内，并沿换热管内壁呈均匀膜状流下。在液体流下过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室,汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝后进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现五效操作，液相则由分离室排出。现有的五效降膜蒸发系统大都存在的缺点是：操作性能主要取决于液体分布器性能；对设备安装垂直度要求较高；为保证管内完全湿润，需要较高的液体流量和较长的加热列管；为便于机械清垢，要求换热管管壁较厚；降膜蒸发器的费用较高；不适合处理易结垢或有固粒的物料等问题。由于这些缺点的存在，因此五降膜式蒸发系统可用于蒸发粘度较大、浓度较高的溶液，但不适于处理易结晶和易结垢的溶液，这是因为这种溶液在分布器中形成均匀液膜较困难，传热系数也不高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种改进型五效强制蒸发浓缩系统，本蒸发浓缩系统可以适用于易结晶、易结垢的原料液，同时进一步的降低蒸汽使用量，有效克服上述现有技术的不足。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种改进型五效强制蒸发浓缩系统，包括按照进料进出方向前后顺序连接的加热器E1、分离器V1、加热器E2、分离器V2、分离器V3、加热器E3、分离器V4、加热器E4、分离器V5和加热器E5，以及与各加热器的冷凝水管路连接的冷凝装置，所述改进型五效强制蒸发浓缩系统的蒸汽通过蒸汽加压加热系统后分别输送至加热器E1、加热器E3、加热器E4和加热器E5，并分别由分离器V2、分离器V3、分离器V4和分离器V5回流至蒸汽加压加热系统的输入端，在系统的进料通道上依次串联设置有第一换热单元和第二换热单元，原料通过第一换热单元和第二换热单元加热后输送至加热器E1，原料依次经加热器E1、分离器V1、加热器E2、分离器V2、分离器V3、加热器E3、分离器V4、加热器E4、分离器V5和加热器E5的蒸发浓缩，浓缩液由分离器V5下部输出；所述各加热器上设置有不凝气管，不凝气体的量由各管路上的阀门控制，不凝气体经不凝气管路输送至第二换热单元。

优选的，所述蒸汽加压加热系统中包括有MVR蒸汽压缩机和捕沫器。

进一步，所述第一换热单元为传热介质冷凝水的物料换热器，在第一换热单元与冷凝装置之间设置有冷凝水管路。

进一步，所述第二换热单元为传热介质不凝气的物料换热器，在第二换热单元中包括有表冷器和表冷器汽水分离器。

与现有的五效降膜蒸发系统相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的改进型五效强制蒸发浓缩系统，由于采用本技术方案的设置，因此原料可通过第一换热单元和第二换热单元加热后输入系统蒸发，加热器E1、分离器V1、加热器E2和分离器V2可对输入原料进行降膜蒸发，分离器V3、加热器E3、分离器V4、加热器E4、分离器V5和加热器E5可对输入原料进行强制循环蒸发。本改进型五效强制蒸发浓缩系统不仅适用于易结晶、易结垢的原料液，而且进一步的降低蒸汽使用量，进而降低了企业的生产成本，为企业带来更大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型的流程结构框图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。