[实用新型]一种倍捻机的夹头装置

说明书

本实用新型涉及一种倍捻机的夹头装置，包括支架以及相对设置在支架两侧的第一支臂和第二支臂，第一支臂和第二支臂向内侧方向分别固定安装有相对设置的第一夹盘和第二夹盘，其特征在于：还包括与第一夹盘相装配的第一安装件以及与第二夹盘相装配的第二安装件，所述第一安装件能相对第一夹盘转动，所述第二安装件能相对第二夹盘转动，第一安装件上远离第一夹盘的一侧以及第二安装件上远离第二夹盘的一侧中部均设有用于夹持卷纱筒的转轴。通过在夹头装置内设置与夹盘可拆卸连接的安装件，且安装件能相对夹盘转动，从而通过机械装配的方式即可替代轴承以实现夹持卷纱筒转动的目的，该夹头装置结构简单，无需润滑油也能实现转动，不污染纱线。

技术领域

本实用新型涉及纺织领域，特别涉及一种倍捻机的夹头装置。

背景技术

倍捻机是适用于纺织行业中棉、毛、涤纶等纤维的纯棉和混纺纱线的加捻工序，其通常包括加捻装置、牵引装置、导纱横动装置以及纱线卷绕装置，倍捻机的加捻装置可以把两股或两股以上的单纱通过加捻粘合成股线，然后通过牵引装置牵引至纱线卷绕装置上，并且在牵引装置和纱线卷绕装置之间设置导纱横动装置以使纱线来回摆动后能够均均匀卷绕在纱线卷绕装置上。

现有技术中纱线卷绕装置中的卷纱筒通常夹持在夹头装置上，卷纱筒能在夹头装置上不停旋转以使纱线均匀卷绕在卷纱筒上，目前，常采用封闭轴承将卷纱筒夹持在夹头装置上以实现旋转目的，在轴承旋转过程中需要添加润滑油以保证轴承更好的旋转，由于润滑油的渗出容易污染纱线和粘连飞花造成疵点。因此需要进一步改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种结构简单，确保筒子正确旋转卷绕纱线又不污染纱线的倍捻机的夹头装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种倍捻机的夹头装置，包括支架以及相对设置在支架两侧的第一支臂和第二支臂，所述第一支臂和第二支臂向内侧方向分别固定安装有相对设置的第一夹盘和第二夹盘，其特征在于：所述夹头装置还包括与第一夹盘相装配的第一安装件以及与第二夹盘相装配的第二安装件，所述第一安装件能相对第一夹盘转动，所述第二安装件能相对第二夹盘转动，所述第一安装件上远离第一夹盘的一侧以及第二安装件上远离第二夹盘的一侧中部均设有用于夹持卷纱筒的转轴。

具体的，所述第一夹盘和第二夹盘的中部均设有凸头，所述第一安装件上靠近第一夹盘的一侧和第二安装件上靠近第二夹盘的一侧开设有与凸头装配的凹槽，所述凸头与所述凹槽装配时，所述凸头与凹槽之间设有能允许凸头自由转动的间隙。

优选的，所述凸头为球面凸头，所述凹槽为与球面凸头相配合的球面凹槽。

进一步的，所述凸头的后端还设有导向柱，所述凹槽的前端具有用于部分凸头和导向柱插入的卡孔。

所述卡孔的径向上并沿凹槽方向开设有开口，用于形成能方便凸头装配的弹性部。

在本方案中，所述转轴的外壁与卷纱筒的内壁相配合。

所述第一安装件上远离第一夹盘的一侧外壁和/或第二安装件上远离第二夹盘的一侧外壁周向设置有凸沿，用于将卷纱筒的外圈限制在该凸沿内部。

优选的，所述第一夹盘和第二夹盘采用金属材质制成。

所述第一安装件和第二安装件均采用圆头耐磨材料制成。

优选的，所述第一安装件和第二安装件采用塑胶制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过在夹头装置内设置与夹盘相装配的安装件，且安装件能相对夹盘转动，从而通过机械装配的方式即可替代轴承，以实现夹持卷纱筒转动的目的，因此该夹头装置结构简单，无需润滑油也能实现转动，不污染纱线和防止产生飞花疵点。

附图说明

图1为本实用新型实施例中倍捻机的夹头装置的结构示意图(省略第一安装件和第二安装件)；