[实用新型]一种具有安全防护结构的钉扣机

说明书

本实用新型属于钉扣机领域，具体涉及一种具有安全防护结构的钉扣机，包括钉扣机，所述钉扣机下表面一侧连接有钉扣头，所述钉扣机下表面靠近所述钉扣头外侧开设有空腔，所述空腔内部上表面连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端连接有限位板；通过挤压弹簧、框架和转门的设置，使因工作人员的失误导致钉扣针断裂飞射而出时，框架和转门可对断裂的钉扣针进行阻挡，防止钉扣针对工作人员和周边设备造成伤害，通过固定台、伸缩弹簧和活动板的设置，使纽扣可从框架一侧的凹槽位置处进入框架内侧，在滑入后被框架一侧的固定台和活动板进行位置的限制，使纽扣在进行缝钉过程中不会发生位置的偏移，不影响钉扣机的正常工作。

技术领域

本实用新型涉及钉扣机领域，具体涉及一种具有安全防护结构的钉扣机。

背景技术

钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业。通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。

现有技术存在以下问题：

1、钉扣机在对纽扣进行缝钉的过程中，易因工作人员的操作失误导致钉扣针发生断裂的情况，断裂的钉扣针飞射而出易对工作人员和周边的设备造成伤害。

2、钉扣机在对纽扣进行缝钉的过程中，纽扣滑入框架内部后，工作人员无法接触纽扣并对纽扣的位置进行限定，使钉扣机在对纽扣进行缝钉时，易因纽扣位置的移动，使缝钉操作无法顺利进行。

为解决上述问题，本申请中提出一种具有安全防护结构的钉扣机。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种具有安全防护结构的钉扣机，具有防护和定位的特点。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种具有安全防护结构的钉扣机，包括钉扣机，所述钉扣机下表面一侧连接有钉扣头，所述钉扣机下表面靠近所述钉扣头外侧开设有空腔，所述空腔内部上表面连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧下端连接有限位板，所述限位板下表面中间位置处连接有框架，所述框架内侧壁前方连接有转门，所述框架下表面一侧中间位置处开设有凹槽。

优选的，限位板的宽度大小大于所述空腔下表面开口的宽度大小。

优选的，框架的高度大小大于所述钉扣头的高度大小。

优选的，凹槽的宽度大小大于纽扣的直径大小。

优选的，框架内侧壁远离所述凹槽的一侧中间位置处连接有固定台，所述凹槽内侧壁中间位置处开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部连接有伸缩弹簧，所述凹槽你内侧壁靠近所述伸缩槽位置处连接有活动板。

优选的，固定台的一端与所述活动板的两端均为倾斜角设计，且倾斜角度大小相同。

优选的，活动板之间的间距大小小于纽扣的直径大小。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

1、通过挤压弹簧、框架和转门的设置，使钉扣机在对纽扣进行缝钉的过程中，框架和转门可对钉扣头的四周进行包围，使因工作人员的失误导致钉扣针断裂飞射而出时，框架和转门可对断裂的钉扣针进行阻挡，防止钉扣针对工作人员和周边设备造成伤害。

2、通过固定台、伸缩弹簧和活动板的设置，使钉扣机在对纽扣进行缝钉的过程中，纽扣可从框架一侧的凹槽位置处进入框架内侧，滑入过程中对凹槽两侧的活动板进行挤压，在滑入后被框架一侧的固定台和活动板进行位置的限制，使纽扣在进行缝钉过程中不会发生位置的偏移，不影响钉扣机的正常工作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；