[实用新型]一种全自动金具点焊装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动金具点焊装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有立柱，且立柱的顶端一侧设置有固定臂，所述固定臂上设置有安装板，且安装板上设置有气缸，所述气缸通过连接块与压柱固定连接，且压柱下方对应设置有定位板，所述定位板的一侧设置有点焊机，且点焊机通过电线与点焊机头连接，所述点焊机头通过移动机构固定在定位板的一侧。本实用新型提供的点焊装置，通过设置有定位柱和定位板，能够自动将金具固定住，再通过移动机构能够在水平方向移动点焊机头，进行自动点焊金具，能够显著提高金具点焊加工效率。

技术领域

本实用新型涉及金具加工技术领域，特别涉及一种全自动金具点焊装置。

背景技术

金具，送电线广泛使用的铁制或铝制金属附件，统称为金具。大部分金具在运行中需要承受较大的拉力，有的还要同时保证电气方面接触良好。金具在生产加工中经常需要进行点焊加工，现有的金具点焊加工，一般是人工将金具固定住，然后通过手拿点焊机的点焊机头进行焊接，此种加工方式，存在加工效率低的问题，无法满足加工需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动金具点焊装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动金具点焊装置，包括工作台，所述工作台的一侧设置有立柱，且立柱的顶端一侧设置有固定臂，所述固定臂上设置有安装板，且安装板上设置有气缸，所述气缸通过连接块与压柱固定连接，且压柱下方对应设置有定位板，所述定位板的一侧设置有点焊机，且点焊机通过电线与点焊机头连接，所述点焊机头通过移动机构固定在定位板的一侧。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述移动机构包括液压缸，且液压缸通过液压推杆与固定块连接，所述固定块通过夹臂与点焊机头固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述点焊机头能够在液压推杆推动下沿水平方向移动。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述压柱底端设置有压板。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述定位板与立柱底端一侧固定连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述定位板远离立柱的一端设置有圆台。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型提供的点焊装置，通过设置有定位柱和定位板，能够自动将金具固定住，再通过移动机构能够在水平方向移动点焊机头，进行自动点焊金具，能够显著提高金具点焊加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-工作台；2-立柱；3-固定臂；4-安装板；5-气缸；6-连接块；7-压柱；8-点焊机头；9-夹臂；10-点焊机；11-液压缸；12-液压推杆；13-固定块；14-定位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合图1，一种全自动金具点焊装置，包括工作台1，具体地，在工作台1的一侧设置有立柱2，且立柱2的顶端一侧设置有固定臂3，在固定臂3上设置有安装板4，且安装板4上设置有气缸5，其中气缸5通过连接块6与压柱7固定连接，在压柱7下方对应设置有定位板14，此外，在定位板14的一侧设置有点焊机10，且点焊机10通过电线与点焊机头8连接，其中点焊机头8通过移动机构固定在定位板14的一侧。使用时，通过气缸5向下推动连接块6进而下压压柱7，通过压柱7和定位板14将需要加工的金具固定住。