[实用新型]一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置

说明书

本实用新型提供了一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有防护外壳，所述底座的顶部固定装配有固定夹块，所述底座的顶部滑动设置有移动夹块，所述移动夹块的一侧与所述防护外壳的内侧壁固定连接；该具备清洁功能的铜管扩口缩口装置通过设置的吸尘机构便于将扩口槽和缩口槽内壁附着的铜屑吸附进行收集，避免扩口槽和缩口槽内堆积的铜屑给加工时的铜管造成边缘磨损，通过两个装配板共用一个调节杆的形式，便于工作人员根据扩口或缩口的需求更换，有效的节省了该装置的占用空间，且第一装配板和第二装配板上均设置有多组缩口槽和扩口槽，便于工作人员根据需求进行更换，操作方便。

技术领域

本实用新型涉及铜管加工技术领域，尤其涉及一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置。

背景技术

铜管耐腐蚀，且不易氧化，与一些液态物质不易起化学反应，容易造型，是供热、制冷吸尘管道的首选，特别是在空调领域有非常广泛的应用，铜管为了满足对不同直径的钢管进行拼接的要求，需要对钢管进行扩缩口操作；

市面上的铜管扩口缩口装置通常不具备清洁功能，扩口和缩口长时间使用，会在其内部堆积产生较多的铜屑，下次铜管加工时，扩口和缩口内堆积的铜屑给铜管加工部位的边缘造成磨损，从而降低铜管加工部分的精准度，且铜管加工过程中，该装置周围产生的铜屑粉尘被工作人员吸入后会影响工作人员的健康，且现有的铜管扩口缩口装置就是一个夹紧装置配合一个固定的扩口或缩口装置进行加工，这样的装置不能移动，不能够根据铜管的口径不同进行调整，使得操作不方便，因此本实用新型提出一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置，该具备清洁功能的铜管扩口缩口装置通过设置的吸尘机构便于将扩口槽和缩口槽内壁附着的铜屑吸附并经过过滤空腔过滤至收集抽屉内进行收集，避免扩口槽和缩口槽内堆积的铜屑给加工时的铜管造成边缘磨损，降低质量，通过两个装配板共用一个调节杆的形式，便于工作人员根据扩口或缩口的需求更换，有效的节省了该装置的占用空间，且第一装配板和第二装配板上均设置有多组缩口槽和扩口槽，便于工作人员根据需求进行更换，且操作方便，增加了铜管加工的精准度。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种具备清洁功能的铜管扩口缩口装置，包括底座，所述底座的顶部固定装配有防护外壳，所述底座的顶部固定装配有固定夹块，所述底座的顶部滑动设置有移动夹块，所述移动夹块的一侧与所述防护外壳的内侧壁固定连接，所述固定夹块的一侧与所述移动夹块的一侧均设置有半圆夹槽，所述底座的顶部固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定设置有电机，所述固定板上设置有孔洞，所述电机输出轴的一端贯穿固定板并联动有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁套设有螺纹套，所述底座的顶部滑动装配有移动板，所述移动板的一侧通过螺纹套与螺纹杆连接，所述移动板的另一侧开设有装配槽，所述装配槽内可拆卸装配有第一装配板，所述第一装配板内设置有缩口槽，所述固定夹块上固定装配有吸尘机构。

进一步改进在于：所述吸尘机构包括吸尘风机、吸尘管道和分管，所述吸尘风机固定装配在防护外壳的顶部，所述吸尘风机的一端通过吸尘管道连通设置有过滤空腔，所述过滤空腔的一侧通过分管连通设置有吸尘头，所述过滤空腔的底部连通设置有除尘管道，所述底座一侧滑动装配有收集抽屉，且所述除尘管道的底端位于收集抽屉的正上方，所述过滤空腔内壁固定装配有限位板，所述吸尘管道的底部和所述除尘管道的顶部分别装配设置有第一过滤网和第二过滤网，从而有效的避免吸入过滤空腔的铜屑通过吸尘管道进入吸尘风机，且避免落入收集抽屉的铜屑再次通过除尘管道进入过滤空腔。