[实用新型]精密光学镜片加工用固定工装

说明书

本实用新型的目的在于提出一种精密光学镜片加工用固定工装，包括粘盘主体，所述粘盘主体上设有多个沿粘盘主体的宽度方向间隔排列的用于安装待加工的光学镜片的安装槽，各安装槽沿粘盘主体的长度方向延伸；各安装槽的槽底设有用于承装粘结蜡的蜡槽，所述蜡槽沿粘盘主体的长度方向延伸；各蜡槽的槽底设有多条沿粘盘主体的宽度方向间隔排列的流道，各流道沿粘盘主体的长度方延伸；各流道在垂直于流道的长度方向上的截面呈半圆形。本实用新型在安装槽的蜡槽内设置多条流道可提高粘结蜡与粘盘主体及光学镜片的粘结强度。且各流道的横截面为半圆形，便于流道内的粘结蜡的清理。

技术领域

本实用新型涉及一种精密光学镜片加工用固定工装。

背景技术

光学镜片加工过程中的“上盘”是指镜片单片或者多片加工中的一个工序，具体为将玻璃元件通过粘结材料或者吸附力固定在某个工装(粘盘)上，方便后序的铣磨等加工。所述粘结材料通常为加热可熔融的粘结蜡，所述工装要求对粘结材料的粘结和吸附力好，同时又需方便后序工艺中拆卸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种精密光学镜片加工用固定工装，包括粘盘主体，所述粘盘主体上设有多个沿粘盘主体的宽度方向间隔排列的用于安装待加工的光学镜片的安装槽，各安装槽沿粘盘主体的长度方向延伸；各安装槽的槽底设有用于承装粘结蜡的蜡槽，所述蜡槽沿粘盘主体的长度方向延伸；各蜡槽的槽底设有多条沿粘盘主体的宽度方向间隔排列的流道，各流道沿粘盘主体的长度方延伸；各流道在垂直于流道的长度方向上的截面呈半圆形。

本实用新型在安装槽的蜡槽内设置多条流道可提高粘结蜡与粘盘主体及光学镜片的粘结强度。且各流道的横截面为半圆形，便于流道内的粘结蜡的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为图2中A-A面的剖视图。

图4为图3中B部的放大图。

图5为基于图4的结构分解图。

图6为本实用新型的夹模组件的结构示意图。

图7为图6中C部的放大图。

图8为本实用新型上盘过程步骤1的操作示意图。

图9为本实用新型上盘过程步骤2的操作示意图。

图10为本实用新型上盘过程步骤3的操作示意图。

图11为本实用新型上盘过程步骤4的操作示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

参见附图1-11，一种精密光学镜片加工用固定工装，包括粘盘主体1，该粘盘主体1为可加热的金属件，所述粘盘主体1上设有多个沿粘盘主体1的宽度方向间隔排列的用于安装待加工的光学镜片3的安装槽11，各安装槽11沿粘盘主体1的长度方向延伸；各安装槽11的槽底设有用于承装粘结蜡4的蜡槽12，所述蜡槽12沿粘盘主体1的长度方向延伸；各蜡槽12的槽底设有多条沿粘盘主体1的宽度方向间隔排列的流道13，各流道13沿粘盘主体1的长度方延伸；流道13的设置以提高粘结蜡4与粘盘主体1及光学镜片3的粘结强度。各流道13在垂直于流道13的长度方向上的截面(即横截面)呈半圆形，以便于流道13内的粘结蜡4的清理，且有助于粘结过程熔融的蜡液快速流动，减少蜡液铺装完成时部分蜡液已凝固的情况发生。

本实施例中的安装槽11附图示意为三个，中间的安装槽11为水平设置，两侧的安装槽11略微倾斜，具体方向与研磨加工的工具匹配即可。