[实用新型]固体洗发皂成形装置

说明书

本专利涉及清洁用品生产设备技术领域，具体是固体洗发皂成形装置，包括模具、成形台、底座、若干弹性件和凸轮，模具固定在成形台上，成形台位于底座正上方，若干弹性件固定连接在成形台与底座之间，凸轮设置在成形台与底座之间，凸轮连接有用于驱动凸轮转动的驱动电机。本方案在成形台底部设有若干弹性件支撑，并通过成形台下部的凸轮将成形台撞击上下移动，配合弹性件的弹性，使得成形台以及成形台上的模具上下左右晃动产生震动效果，从而将皂液中的气泡振出，保证凝固成形的固体洗发皂中不存在大量气泡，解决了固体洗发皂中存在大量气泡的问题。

技术领域

本实用新型涉及清洁用品生产设备技术领域，具体是固体洗发皂成形装置。

背景技术

洗发皂是只用于清洁头发的固体清洁用品，更便于携带，一般洗发皂在生产过程中需要将液态的皂液注入模具中，并经过冷却凝固形成固体，最后进行脱模得到固体洗发皂。

在对固体洗发皂进行生产的过程中，皂液注入模具后通常会产生大量气泡，在皂液凝固的过程中气泡无法排出，导致最后固体洗发皂中存在大量气泡，影响成品质量，且固体洗发皂成形之后较脆，且洗发皂边缘与模具粘连，不便于脱模，暴力脱模容易造成洗发皂损坏。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种固体洗发皂成形装置，以解决固体洗发皂中存在大量气泡的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的基础方案如下：

固体洗发皂成形装置，包括模具、成形台、底座、若干弹性件和凸轮，所述模具固定在成形台上，所述成形台位于底座正上方，若干所述弹性件固定连接在成形台与底座之间，所述凸轮设置在成形台与底座之间，且所述凸轮轴心与底座之间的距离大于凸轮轴心与远心端之间的距离，所述凸轮轴心与成形台之间的距离小于凸轮轴心与远心端之间的距离，所述凸轮连接有用于驱动凸轮转动的驱动电机。

进一步，所述模具包括两块直板、两块凵形板和四个柔性件，两块所述直板相对设置，且两块所述直板均通过柔性件与成形台固定连接，两块所述凵形板相对设置在两块直板的两端，且两块所述凵形板均通过柔性件与成形台固定连接，两块所述直板与两块凵形板形成矩形模具，每个所述直板和凵形板外壁上均设有连接件，每个所述直板、凵形板与成形台之间均倾斜设有支撑杆，所述支撑杆一端与连接件可拆卸连接，所述支撑杆另一端转动连接在成形台上。

进一步，两块直板的两端均设有弹性密封条。

进一步，所述弹性件为弹簧。

进一步，所述柔性件为硅胶片。

本方案的有益效果：(1)本方案在成形台底部设有若干弹性件支撑，并通过成形台下部的凸轮将成形台撞击上下移动，配合弹性件的弹性，使得成形台以及成形台上的模具上下左右晃动产生震动效果，从而将皂液中的气泡振出，保证凝固成形的固体洗发皂中不存在大量气泡。

(2)本方案中的模具由两块直板、两块凵形板配合成形台拼合而成，两块直板、两块凵形板底部的硅胶片能够在保证模具底部密封性的同时支持两块直板、两块凵形板的翻转，在洗发皂成形的过程中，支撑杆支撑两块直板、两块凵形板形成完整的模具，凝固成形后可以将支撑杆上端拆卸下来并转动支撑杆，最后向外翻转两块直板、两块凵形板，完成脱模，能够保证完整的将固体洗发皂从模具中取出，有效避免了脱模难、脱模容易造成固体洗发皂损坏的情况。

(3)本方案中在直板的两端设有弹性密封条，并配合凵形板的直角结构，能够更好的保证模具边缘的密封性，保证凝固成形的固体洗发皂边缘更加干净、平滑。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例中模具的具体结构示意图。

具体实施方式