[实用新型]一种基质装盆机

说明书

本实用新型公开了一种基质装盆机，包括装盆台、花盆输送装置和基质上料装置，所述装盆台上设置有转台，所述转台同轴连接有盆支撑架，所述盆支撑架沿周向设置有多个盆托架，所述装盆台上对应于多个所述盆托架的位置设置有多个工位，所述转台驱动所述盆支撑架旋转在多个所述工位间进行转换；所述花盆输送装置和所述基质上料装置设置于对应的工位；所述花盆输送装置包括上盆单元和下盆单元，所述上盆单元设置有传送带和延长杆，所述延长杆设置在所述传送带的末端；所述下盆单元设置有下盆机和扶正板，所述扶正板设置在所述下盆机的一侧；所述转台设置有矫正板，所述矫正板设置在靠近所述下盆机的所述盆托架处。本实用新型能够在花盆输送及装盆过程中扶正花盆，避免花盆歪倒，造成停机，影响装盆效率。

技术领域

本实用新型涉及一种园艺设备，尤其涉及一种基质装盆机。

背景技术

基质装盆机是在进行苗圃培育时，用于将培育用的营养土装入花盆内的园艺设备。现有的基质装盆机通常是将花盆一个个摆放到输送带上，在输送带一侧依次设置基质上料装置和花盆拨下装置，当花盆传送至基质上料装置位置时，由基质上料装置将基质装入花盆中，然后装有基质的花盆传送到花盆拨下装置位置时移出花盆，完成基质装盆。该结构存在的缺点是：花盆在整个输送过程中存在一定几率的歪倒，花盆歪倒需要暂停装盆机，人工去扶正，否则装盆机无法继续正常装填，大大降低了装盆机的装填效率，给装填工作带来了不便；通过人工扶正花盆，增加了工人劳动强度。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种基质装盆机，装置简单、装填效率高，节省成本。

本实用新型为解决上述技术问题而采用的技术方案是提供一种基质装盆机，包括装盆台、花盆输送装置和基质上料装置，所述装盆台上设置有转台，所述转台同轴连接有盆支撑架，所述盆支撑架沿周向设置有多个盆托架，所述装盆台上对应于多个所述盆托架的位置设置有多个工位，所述转台驱动所述盆支撑架旋转在多个所述工位间进行转换；所述花盆输送装置和所述基质上料装置设置于对应的工位；所述花盆输送装置包括上盆单元和下盆单元，所述上盆单元设置有传送带和延长杆，所述延长杆设置在所述传送带的末端；所述下盆单元设置有下盆机和扶正板，所述扶正板设置在所述下盆机的一侧；所述转台设置有矫正板，所述矫正板设置在靠近所述下盆机的所述盆托架处。

进一步地，多个所述工位依次至少包括第一工位、第二工位、第三工位、第四工位和第五工位，所述花盆输送装置设置于所述第一工位处，所述花盆输送装置将花盆输送到对应的所述盆托架上；所述基质上料装置设置于所述第二工位处，所述基质上料装置将基质输送到对应的所述盆托架上放置的花盆中；所述第三工位处设置有刮板，所述刮板旋转去除对应的所述盆托架上放置的花盆中满出的基质；所述第四工位处设置有拨杆，所述拨杆移动将对应的所述盆托架上放置的花盆拨出；所述第五工位处设置有清洁刷，所述清洁刷在所述转台移动时清扫正对的所述盆托架。

进一步地，所述转台沿周向设置有多组定位杆，每组所述定位杆对应于一个所述盆托架设置；所述定位杆限定花盆在所述盆托架上的位置；每组所述定位杆包括盆调节杆和定中心杆，所述盆调节杆为两根且分别设置在所述盆托架两侧，所述定中心杆指向盆托架的中心。

进一步地，所述上盆单元包括固定杆，所述固定杆设置在所述传送带两侧，所述延长杆设置在固定杆的端部并伸出所述传送带。

进一步地，所述下盆单元设置在所述传送带下方，所述扶正板设置在所述下盆机高度的2/3处；所述下盆机设置有可上下移动的移动块，所述移动块连接有夹盆板和下盆板，所述夹盆板和下盆板均呈V形，所述夹盆板的相对侧设置有夹盆挡板。

进一步地，所述下盆机下方设置有固定器，所述矫正板通过支撑杆固定在所述固定器上，所述支撑杆向转台旋转的方向倾斜，所述支撑杆与所述固定器在水平面上的夹角为30°，所述矫正板向远离盆托架的方向倾斜设置，所述矫正板与所述支撑杆在竖直方向的夹角为120°。

进一步地，所述基质上料装置包括基质挡板，所述基质挡板打开时，进行基质装填。