[实用新型]一种还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置

说明书

本实用新型涉及锗提取冶金技术领域，具体公开了还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置，包括支撑架和清洗装置，支撑架包括四根立柱，立柱的内侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆上固定连接有横杆，立柱外侧壁上设置有电机控制开关，顶部设置有支撑台，支撑台上设置有电动机；清洗装置包括旋转电机、清洗架和清洗机，清洗机固定连接于立柱底部，旋转电机固定连接于横杆上，旋转电机通过旋转轴活动连接清洗架，清洗架包括一个筛网笼，筛网笼外固定连接有三个卷水槽，该实用新型结构简单，方便拆卸安装，方便腐蚀清洗后的碎锗可整体进入后续烘干过程，装料过程不用操作者直接用手接触已处理干净的锗，以防止二次污染和防止划伤。

技术领域

本实用新型涉及锗提取冶金技术领域，具体公开了还原锗锭区熔提纯工艺中碎锗块的腐蚀清洗处理装置。

背景技术

在常温下金属锗很脆，同时会发生缓慢氧化，同时锗提纯过程的还原锗锭表面的操作污染、不合格区熔锗锭尾部表面杂质和操作污染，都会影响其区熔提纯效果和锗单晶电阻率，所以在投入后段工序前需对还原锗锭和不合格区熔锗锭尾料进行表面腐蚀清洗。腐蚀清洗前后根据工艺要求需对大块的锗锭进行破碎。由此会产生一部分块状小，有锋利的快口也会有尖锐的毛刺，在人工捡拾选取时容易划伤手，且粒度较小的无法利用，大部分变为锗废料，需经球磨机磨碎，返回至湿法生产氯化蒸馏过程处理，这样经过多道工艺处理后，一方面造成原料损失，另一方面区熔工段的综合回收率被拉低了0.75%左右。而实际这些碎锗块本身也是经高纯二氧化锗还原后的还原锗锭或是区熔尾料其本身是纯度较高的小锗块，因为碎小，难以捡拾,耗时耗力，捡拾过程容易划伤手，且难以分离出较大的锗块等问题造成上述浪费实在可惜，本实用新型装置为解决上述问题提出一套装置。

发明内容

本实用新型的主要目的是解决两个问题，一是小块和较小块锗物料的筛选问题，二是解决小块锗物料表面腐蚀清洗不干净问题，为此本实用新型提供下述技术方案：

一种还原锗锭区熔工艺中碎锗块的腐蚀处理装置，包括一个支撑架和一个清洗装置，所述支撑架包括四根立柱，立柱的内侧壁上对称设置有滑动杆，滑动杆上固定连接有横杆，立柱外侧壁上设置有电机控制开关，顶部设置有支撑台，支撑台上设置有电动机，通过启动电动机控制清洗装置进行上下移动；所述清洗装置包括旋转电机、清洗架和清洗机，清洗机固定连接于立柱底部，旋转电机固定连接于横杆上，清洗架清洗时置于清洗机内，旋转电机通过旋转轴活动连接清洗架，带动清洗架旋转，所述清洗架包括一个筛网笼，筛网笼外固定连接有三个卷水槽。

优选的，所述筛网笼的孔径为0.5cm。

优选的，所述筛网笼内固定连接有仰角为30度至45度的数根钢筋。

优选的，所述电动机的数量为两台，对称设置于立柱顶部。

优选的，除电机外，整个装置使用的材料均为316L型不锈钢。

该实用新型结构简单，方便拆卸安装，方便腐蚀清洗后的碎锗可整体进入后续烘干程序，装料过程不用工人直接用手接触，已处理干净的锗，以防止二次污染和防止划伤。该装置提高了锗物料的腐蚀清洗工作效率，方便操作；同时节约生产成本，节省人工费用，避免工人划伤。

通过在筛笼外设置卷水槽，卷水槽为近似一个立面有开口的三棱柱，三个卷水槽均匀分布，固定连接在筛网笼外，当筛网笼转动时，将笼外的水通过转动卷入笼内，并在该网状笼子内焊接钢筋，增加筛网笼内外的清洗液流动性，防止碎锗堆积部分表面清洗不彻底，整个装置除电机外，均使用316L型不锈钢，以增加结构的抗腐蚀性，并最大的程度的减轻铁元素的污染问题。

附图说明

图1为本实用新型的装置结构示意图；

图2为本实用新型的筛网笼的内部剖视图；

图3为本实用新型的筛网笼的俯视图；