[实用新型]一种切断模具

说明书

本实用新型提供了一种切断模具，包括上切刀模、驱动机构、定位机构以及下切刀模，驱动机构安装在上切模上，定位机构安装在下切刀模上且正对在驱动机构的下方。本实用新型能代替人工完成产品的定位工作，定位效率以及定位精度高，还能安装于自动化设备上进行自动化生产，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种切断模具。

背景技术

在薄型水冷组件的生产过程中有一项切断工序，进行切断工序前，如图6所示，薄型水冷组件包括废料部A1(阴影线部分)和本体部A2，在切断工序中，需要用到切断机构对废料部A1进行切掉，切断机构包括载台、下切刀和上切刀，下切刀和上切刀均位于载台的同一侧，下切刀固定连接在载台的侧壁上，上切刀的一端通过铰轴与载台的侧壁铰接，上切刀的另一端设有刀柄。切断机构的使用过程为1、人工将薄型水冷组件摆放在载台上；2、人工对薄型水冷组件的位置进行多次调整使其待切断的位置对齐在下切刀的刃边上，再将薄型水冷组件压在载台上固定，最终完成定位工作；3、人工驱动刀柄带动上切刀运动使其与下切刀进行剪切运动，最终将该废料部A1进行切掉。

目前切断机构存在的缺点是：1、产品定位工作需要人工完成，定位效率以及定位精度低；2、难以安装于自动化设备上进行自动化生产以提高生产效率低。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切断模具,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种切断模具，包括上切刀模、驱动机构、定位机构以及下切刀模，所述驱动机构安装在上切模上，所述定位机构安装在下切刀模上且正对在驱动机构的下方。

进一步地，所述上切刀模包括上模座和上切刀，所述上切刀安装在上模座上，所述上切刀下部的后边为后刃边。

进一步地，所述驱动机构包括两根压针。

进一步地，所述定位机构包括左后角限位件、后限位件、夹持后推组件和右限位组件，所述左后角限位件的右前角设置倒角，所述左后角限位件和后限位件分别沿左右方向相对设置，所述左后角限位件和后限位件均位于夹持后推组件的后方，所述右限位组件位于夹持后推组件和后限位件之间。

进一步地，所述夹持后推组件包括斜后推模块，所述斜后推模块设置两组且呈八字形排布，所述上切刀模的下表面对应两组斜后推模块的位置处分别设有两个避让凹槽。

进一步地，所述下切刀模上开设有容纳槽，所述斜后推模块安装在容纳槽内，所述斜后推模块包括滑座、弹簧和斜滑块，所述滑座上开设有斜导槽，所述斜滑块的下表面开设有盲孔，所述弹簧设置在盲孔和容纳槽之间，所述斜滑块凸出下切刀模的上表面，所述斜滑块上设有适配于斜导槽的斜导块，所述斜导块和斜面导槽滑动连接，所述上切刀模向下运动通过驱动机构带动两个斜滑块向下且沿两者相交方向运动。

进一步地，所述下切刀模包括基座、下模板和下切刀，所述下模板弹性连接在基座上，所述下切刀上部的前边为前刃边，所述下切刀安装在下弹性模座上且向上穿过上模板，所述上切刀模向下运动通过合模限距机构下压所述下模板使下切刀凸出下模板的上表面与上切刀做剪切运动。

进一步地，所述下模板通过至少两个导柱以及多个模具弹簧安装在基座上。

进一步地，还包括合模限距机构，所述合模限距机构安装在上切刀模或下切刀模上。

进一步地，所述合模限距机构包括多个压轴，多个所述压轴安装于上切刀模上，多个所述压轴的下端均凸出上切刀模的下表面。

本实用新型的有益效果：