[实用新型]一种钣金切割自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金切割自动上料装置，包括第一横板、第一齿条、第二横板和厚板，所述第二齿条的底部左右两侧分别与两个第一齿轮的顶部啮合相连，两个所述第一齿轮的底部与第三齿条的顶部左右两侧啮合相连，两个所述第一齿轮的正面分别通过销轴与长板一的右侧转动相连，所述长板一的左端与第一弯板的右侧上方固定连接。该装置通过第一弯板、液压缸和第三齿条之间的配合，第二齿条通过啮合带动第一齿轮转动，进而通过啮合带动第三齿条运动，可使下方吸盘的平行移动到各个位置，解决了移动距离固定的问题，避免了不同型号的钣金切割机放置钣金的位置不同，导致无法满足不同型号钣金切割机的问题，不存在局限性，提高了实用性。

技术领域

本实用新型涉及钣金切割自动上料装置技术领域，具体为一种钣金切割自动上料装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，传统钣金切割时采用人工上料无法保证上料的连续性和准确性，此时就需要一种钣金切割自动上料装置。

但是现有装置工作时由于移动距离的限制，不同的钣金切割机钣金放置的位置不同，导致无法满足不同型号的钣金切割机，存在局限性，降低了实用性，并且现有装置进行工作时由于上料时两边的重量不平衡，容易发生侧偏，长时间使用会造成磨损，缩短了装置的使用寿命，增加了装置的维修成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金切割自动上料装置，以解决上述背景技术中提出的现有装置工作时由于移动距离的限制，不同的钣金切割机钣金放置的位置不同，导致无法满足不同型号的钣金切割机，存在局限性，降低了实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一横板、第一齿条、第二横板和厚板，所述第一横板的顶部固接有第一齿条，所述第一齿条的外壁上方间隙配合有第二横板，所述第二横板的外壁右侧间歇配合有厚板，所述第二横板的顶部右侧设有移动装置；

所述移动装置包括第一弯板、液压缸、第二齿条、第一齿轮、第三齿条和长板一；

所述第一弯板的底部与第二横板的顶部右侧固定连接，所述第一弯板的右侧上方与液压缸的左侧固定连接，所述液压缸的内部液压杆与第二齿条的左端固定连接，所述第二齿条的底部左右两侧分别与两个第一齿轮的顶部啮合相连，两个所述第一齿轮的底部与第三齿条的顶部左右两侧啮合相连，所述第三齿条的底部与厚板的顶部固定连接，两个所述第一齿轮的正面分别通过销轴与长板一的右侧转动相连，所述长板一的左端与第一弯板的右侧上方固定连接。避免了位置的固定，可应对多种型号的钣金切割机。

优选的，所述第二横板的右侧与厚板的内壁右侧形状相契合。使第二横板与厚板卡接的更严密。

优选的，所述厚板的底部设有固定装置；

所述固定装置包括第一外壳、第一电机、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、方块、长板二、滑块、抽气泵和吸盘；

所述第一外壳的顶部与厚板的底部固定连接，所述第一外壳的左侧上方内壁通过轴承与第一电机的输出端转动相连，所述第一电机的输出端与第一锥形齿轮的左侧固定连接，所述第一锥形齿轮的底部与第二锥形齿轮的左侧啮合相连，所述第二锥形齿轮的内壁与螺纹杆的外壁固定连接，所述螺纹杆的外壁顶部通过轴承与第一外壳的内壁顶部左侧转动相连，所述螺纹杆的外壁下方与方块的内壁螺纹相连，所述方块的底部固接有长板二，所述长板二的左侧与滑块的右侧固定连接，所述滑块的外壁与第一外壳的内壁左侧下方凹槽滑动卡接，所述长板二的底部左侧固接有抽气泵，所述抽气泵的底部连通有吸盘。实现钣金在到达释放位置时进行微调，提高了作业精度并且防止了钣金从高处落下造成磨损。

优选的，所述螺纹杆与方块构成升降机构。螺纹杆与方块螺纹相连，实现了方块高度的调整，使升降更加稳定，并提高作业精度。

优选的，所述螺纹杆关于长板二的中心呈对称分布。使两侧的运动距离相等，防止侧偏。