[实用新型]一种氮气回罐装置有效
| 申请号: | 202023324860.0 | 申请日: | 2020-12-31 | 
| 公开(公告)号: | CN215610310U | 公开(公告)日: | 2022-01-25 | 
| 发明(设计)人: | 项明龙;杨祎 | 申请(专利权)人: | 江苏天鹏石化科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | B01D50/20 | 分类号: | B01D50/20;F28D7/00;C01B21/04 | 
| 代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 陈珉 | 
| 地址: | 210001 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 氮气 罐装 | ||
本实用新型公开了一种氮气回罐装置,包括抽料管、气固分离器、除尘器、真空抽吸机以及冷却器;所述抽料管的一端和气固分离器的进料口连接,另一端伸入到反应器的内部,气固分离器的出气端和除尘器的进气端连接,除尘器的出气端和真空抽吸机的进气端连接,真空抽吸机的出气端和冷却器的进气端连接,冷却器的出气端连接气管伸入到反应器内,本实用新型通过气固分离器、除尘器、真空抽吸机、冷却器、反应器组成一个循环回路,在反应器内废催化剂抽吸卸出时,在真空抽吸机的作用下能够将携带氮气的催化剂抽出经气固分离器分离,气固分离器底部卸出废催化剂,上部的氮气经除尘、冷却后再次进入反应器中使用,减少了浪费。
技术领域
本实用新型属于催化剂装卸技术领域,尤其涉及一种氮气回罐装置。
背景技术
在化工生产过程中,加氢类反应器运行一段时间后在催化剂中就会生成硫化亚铁,硫化亚铁与空气就会自燃。在催化剂失活卸出时,为了防止硫化亚铁自燃,要求反应器内联系充氮气,整改卸剂过程需持续数天,需要消耗大量的氮气,然而以往氮气使用后并无回收,十分浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氮气回罐装置,能够在卸料的过程中对氮气进行循环利用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种氮气回罐装置,包括:抽料管、气固分离器、除尘器、真空抽吸机以及冷却器;所述抽料管的一端和气固分离器的进料口连接,另一端伸入到反应器的内部,气固分离器的出气端和除尘器的进气端连接,除尘器的出气端和真空抽吸机的进气端连接,真空抽吸机的出气端和冷却器的进气端连接,冷却器的出气端连接气管伸入到反应器内。
进一步的,所述冷却器为水冷式冷却器。
进一步的,气固分离器和除尘器之间采用不锈钢管连接。
进一步的,所述气固分离器采用上海秉沁环保科技有限公司的CYCSR14型。
进一步的,所述气固分离器采用旋风式气固分离器。
进一步的,所述除尘器采用布袋除尘器。
有益技术效果:本实用新型通过气固分离器、除尘器、真空抽吸机、冷却器、反应器组成一个循环回路,在真空抽吸机的作用下能够将氮气抽出经除尘、冷却后再次进入反应器中使用,减少了浪费。
附图说明
图1为本实用新型氮气回罐装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实用新型提供了一种氮气回罐装置,包括:抽料管6、气固分离器2、除尘器3、真空抽吸机4以及冷却器5;所述抽料管6的一端和气固分离器的进料口连接,另一端伸入到反应器的内部,气固分离器的出气端和除尘器的进气端连接,除尘器的出气端和真空抽吸机的进气端连接,真空抽吸机的出气端和冷却器的进气端连接,冷却器的出气端连接气管伸入到反应器内。
所述冷却器为水冷式冷却器。
气固分离器和除尘器之间采用不锈钢管连接。
所述气固分离器2采用上海秉沁环保科技有限公司的CYCSR14型。
所述气固分离器2采用旋风式气固分离器。
所述除尘器采用布袋除尘器。
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