[实用新型]一种废润滑油预处理装置

说明书

本实用新型属于废润滑油处理技术领域，尤其为一种废润滑油预处理装置，包括吸附筒，所述吸附筒的右侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧设置有过滤箱，所述吸附筒的右侧壁底部连通有第一导管，所述吸附筒的上端面固定连接有四个支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有安装板，两个搅拌杆带动外壁的连接轴和搅拌片转动，从而对吸附筒内部的废润滑油进行搅拌混合，通过设置两个搅拌杆，大大提高搅拌范围和效果，从而使吸附剂与废润滑油充分混合，提高吸附效果，使吸附剂充分吸附废弃润滑油内的杂质，便于后续沉淀工作，解决了现有的废润滑油预处理装置处理效果不佳，不能有效的去除废弃润滑中的水分和固体杂质，导致再生基础油收率低的问题。

技术领域

本实用新型废润滑油处理技术领域，具体涉及一种废润滑油预处理装置。

背景技术

润滑油是用于各类机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起减摩、冷却、密封、缓冲、防锈及清洁等作用。由于润滑油多在高温、高压等环境中使用，使用一段时间后，由于物理或化学因素，生成了如醛、酮、树脂、沥青胶态物质、碳黑以及有机酸、盐、水、金属碎屑等杂质，导致润滑油的性能发生改变，不能再继续使用，被更换下来，便成了废润滑油。废润滑油中不仅存在各种氧化产物(主要是羧酸类、羧酸酯类、醛类、酮类、醇类、过氧化物等)，还含有水分、金属微粒、炭粒、灰尘、油泥、添加剂、残渣沥青及机械杂质等非理想组分，这些非理想组分会严重影响废油再炼制后续加工的各个环节。

现有的废润滑油预处理装置处理效果不佳，不能有效的去除废弃润滑中的水分和固体杂质，导致再生基础油收率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种废润滑油预处理装置，具有可以使吸附剂与废润滑油充分混合，吸附率高，固体杂质去除率高，废润滑油处理效果好的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废润滑油预处理装置，包括吸附筒，所述吸附筒的右侧设置有沉淀箱，所述沉淀箱的右侧设置有过滤箱，所述吸附筒的右侧壁底部连通有第一导管，所述第一导管的另一端与沉淀箱的左侧壁顶部连通，所述沉淀箱与过滤箱之间连通有第二导管，所述吸附筒的上端面固定连接有四个支杆，四个所述支杆的上端面固定连接有安装板，所述安装板的上端面安装有电机，所述电机输出端贯穿安装板的上端面并延伸至安装板的下端面，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的下端面固定连接有主动齿轮，所述安装板的下端面左右两侧均通过轴承转动连接有搅拌杆，两个所述搅拌杆的下端面均贯穿吸附筒的上端面并延伸至吸附筒的内部，两个所述搅拌杆的外壁均固定连接有从动齿轮，两个所述从动齿轮均与主动齿轮啮合连接，两个所述搅拌杆的外壁均固定连接有多个连接轴，多个所述连接轴远离搅拌杆的一端均固定连接有搅拌片，所述吸附筒的内壁左右两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板相对的一侧均固定连接有加热棒，所述沉淀箱的内部底端可拆卸连接有沉淀槽，所述过滤箱的内部固定连接有三个上下分布的过滤板。

为了提高搅拌效率，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，位于两个搅拌杆外壁的多个连接轴交叉错开分布。

为了便于添加费润滑油和吸附剂，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，所述吸附筒的左侧壁设置有进料口，所述吸附筒的上端面右侧设置有添加口。

为了将废润滑油抽至沉淀箱内部沉淀，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，所述第一导管的外壁设置有抽泵。

为了便于抽出沉淀的杂质，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，所述沉淀箱的前端面安装有杂质泵和液位窗，所述杂质泵位于液位窗的左侧。

为了观察吸附筒内部工作情况，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，所述吸附筒的外壁前端面设置有观察窗。

为了方便排出处理完毕后的润滑油，作为本实用新型一种废润滑油预处理装置优选的，所述过滤箱的右侧壁底部设置有出料管，所述出料管的外壁设置有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：