[实用新型]一种热处理用齿轮装载架

说明书

本实用新型公开了一种热处理用齿轮装载架，具体涉及热处理装载架领域，包括底座，所述底座顶部固定设有装载架组件；所述装载架组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设于底座顶部，所述伸缩杆设置为两个，一个所述伸缩杆上固定安装有手拧螺钉锁定件，所述伸缩杆上固定套接有安装块，所述安装块设置为多个。本实用新型通过伸缩杆伸展或收缩而调整各个安装块的位置，能够在热处理炉中一次处理更多的齿轮，提高了工作效率，通过限位槽卡住每个齿轮，提高了热处理的效果，能够减小支撑架与齿轮的接触面积，进一步提高热处理的全面性，通过调节第一挂载杆与第二挂载杆之间的距离，能够适应各种大小内槽的齿轮，适用性很强。

技术领域

本实用新型涉及热处理装载架技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种热处理用齿轮装载架。

背景技术

热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，在从石器时代进展到铜器时代和铁器时代的过程中，热处理的作用逐渐为人们所认识，金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能，其特点是改善工件的内在质量，而这一般不是肉眼所能看到的。

齿轮在热处理过程中，需要装载架来装载，而现有技术中齿轮装载架一般为固定式，不能够进行调整，使得其不能适配更多大小规格的齿轮使用，且不能最大化的利用热处理炉的空间，且装载后，各个齿轮之间可能发生贴合，使得后期受热不均匀，热处理效果不够理想。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种热处理用齿轮装载架，通过伸缩杆伸展或收缩而调整各个安装块的位置，从而能够根据齿轮的大小调节间距，使得空间能够最大化的利用，提高了工作效率，通过限位槽卡住每个齿轮，使得每个齿轮均匀分布，提高了热处理的效果，第一挂载杆和第二挂载杆撑紧齿轮，能够减小支撑架与齿轮的接触面积，进一步提高热处理的全面性，通过调节第一挂载杆与第二挂载杆之间的距离，能够适应各种大小内槽的齿轮，适用性很强，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理用齿轮装载架，包括底座，所述底座顶部固定设有装载架组件；

所述装载架组件包括伸缩杆，所述伸缩杆固定设于底座顶部，所述伸缩杆设置为两个，一个所述伸缩杆上固定安装有手拧螺钉锁定件，所述伸缩杆上固定套接有安装块，所述安装块设置为多个，所述安装块一侧固定设有支撑脚，所述安装块远离支撑脚一侧焊接有第一固定板，所述第一固定板一侧固定设有轴承，所述轴承内侧贯穿设有转杆，所述转杆顶部焊接有螺杆，所述安装块靠近第一固定板一侧焊接有第二固定板，所述第二固定板设于第一固定板顶部，所述第二固定板底部焊接有滑杆，所述第二固定板底部设有滑动板，所述滑杆贯穿设于滑动板上，所述滑动板远离安装块一侧焊接有螺母，所述螺杆贯穿设于螺母内侧，所述螺母远离滑动板一侧焊接有第一挂载杆，所述轴承远离第一固定板一侧焊接有第二挂载杆，所述第一挂载杆顶部和第二挂载杆底部均开设有限位槽。

在一个优选的实施方式中，所述底座包括第一支撑板，所述第一支撑板顶部设有第二支撑板，两个所述伸缩杆均固定设于第二支撑板顶部。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑板一侧底部固定设有液压缓冲铰链，所述液压缓冲铰链固定设于第一支撑板一侧顶部，所述第一支撑板与第二支撑板通过液压缓冲铰链活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑板底部固定设有第一磁块，所述第一支撑板顶部固定设有第二磁块。

在一个优选的实施方式中，所述第二支撑板前侧焊接有把手，所述把手外侧开设有防滑纹。

在一个优选的实施方式中，所述限位槽设置为多个。

在一个优选的实施方式中，所述滑杆设置为多个。

本实用新型的技术效果和优点：