[实用新型]屏蔽胶带

说明书

本实用新型公开了一种屏蔽胶带。该屏蔽胶带包括：基材层和离型材层，所述基材层包括导电层和绝缘薄膜层，所述导电层和所述绝缘薄膜层之间设置有第一胶粘剂层；所述离型材层与所述基材层的所述绝缘薄膜层之间设置有第二胶粘剂层，所述第二胶粘剂层具有绝缘性。该屏蔽胶带把导电型屏蔽胶带和绝缘型PET单面胶带结合起来，在基材部分做成一个整体，绝缘面与耐反翘型绝缘胶粘剂结合，既保证了包边时胶面绝缘性的问题，基材的整体设计给了胶粘剂足够的厚度空间，使其粘着性能充分发挥出来。

技术领域

本实用新型涉及胶带领域，尤其涉及一种屏蔽胶带。

背景技术

随着科技水平的不断发展，笔记本电脑、GPS、IPAD和移动电话等3C产品已经成为人们日常生活中不可或缺的一部分，它们给我们的生活带来便利的同时，也对人们的健康埋下了隐患。这些电子产品在使用时均发射高频电磁波，若人体长期暴露于强力电磁波下，则会影响身体的健康，甚至诱发癌症病变。另外，由于现代电子产品工作现场环境日益复杂，许多电子产品本身又是一个拥有众多系统的数、模混合的复杂系统，所以来自这些产品外部的电磁辐射以及内部系统之间，各传输通道间和内部元器件之间的电磁干扰对这些产品各类有用的信息所产生的危害，已严重地威胁着其工作的稳定性、可靠性和安全性，因此防电磁干扰已是人们越来越关注的焦点之一。

胶带是日常生活和工作中常用来固定和遮蔽的工具之一，按其功能可分为高温胶带、双面胶带、屏蔽胶带、特种胶带、压敏胶带和模切胶带等。屏蔽胶带具有电磁屏蔽、遮光、部件粘接固定、耐湿热等性能优点，可对电子设备电磁波、光源、导电性等进行有效管理。屏蔽胶带一般包括离型层、基材层和胶层，是多层结构，屏蔽胶带粘接性能、屏蔽性能、耐ESD性能等之间的合理性平衡，是制作屏蔽胶带的一个难题。

在一些特殊的显示面板，在ITO Glass上，由于镀膜的工艺，导致在面板边缘ITOGlass断面ITO层未能完全封边，当包边胶带为导电性较好的胶带时，会出现短路的问题。

现阶段解决该类问题一般采用导电胶带导电胶面贴合绝缘单面胶带的方案，但是多层的贴合(屏蔽胶带+黑色PET单面胶带)导致厚度增加，因为总厚度有限制，只能减少各层胶带的厚度去满足总厚度要求，从而该叠层结构耐反翘性能较弱，易出现胶带粘接失效问题。如果采用传统的屏蔽胶带基材直接涂布绝缘胶粘剂，由于胶粘剂具备一定的流动性，有被尖锐物品刺穿胶层导致短路问题。

实用新型内容

为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种屏蔽胶带，包括：

基材层，所述基材层包括导电层和绝缘薄膜层，所述导电层和所述绝缘薄膜层之间设置有第一胶粘剂层；

离型材层，所述离型材层与所述基材层的所述绝缘薄膜层之间设置有第二胶粘剂层，所述第二胶粘剂层具有绝缘性。

进一步地，所述基材层还包括设置在所述导电层另一侧的黑色油墨层和哑光光油层，所述黑色油墨层位于所述导电层和所述哑光光油层之间。

进一步地，所述基材层厚度为12～50μm，所述第二胶粘剂层的厚度为8～50μm，所述离型材层的厚度为25～50μm，所述屏蔽胶带的总厚度为45～150μm。

进一步地，所述基材层中的所述哑光光油层的厚度为2～5μm，所述黑色油墨层的厚度为2～5μm，所述导电层的厚度为5～20μm，所述第一胶粘剂层的厚度为1～5μm，所述绝缘薄膜层的厚度为2～15μm。

进一步地，所述第二胶粘剂层包括聚丙烯酸酯聚合物。

进一步地，所述聚丙烯酸酯聚合物的分子量Mw为100～120万，分子量分布PDI为6～10，玻璃化温度Tg为-40～-20℃，旋转黏度为10000～20000cps。

进一步地，所述第二胶粘剂层还包括增粘树脂，所述增粘树脂采用软化点为90～110℃的松香甘油酯，以及软化点为120～150℃的萜烯酚树脂。