[实用新型]一种螺旋钢管自动割断装置

说明书

一种螺旋钢管自动割断装置，包括割枪、割枪夹持机构、切割随动机构和钢管进给支座；所述割枪夹持机构包括夹持座和压板；所述切割随动机构固定在底座上且安装于螺旋钢管的一侧；所述切割随动机构设有随动摆动关节、随动伸缩关节和随动倾角关节以及设置于螺旋钢管左侧端部位置的传感器；所述割枪被夹持座和压板夹持并通过紧固件固定；所述割枪夹持机构固定在切割随动机构的机械手臂上；所述钢管进给支座包括钢管进给支座底架、固定座、滚轮；所述滚轮通过固定座固定在钢管进给支座底架上。此螺旋钢管的切割方式改变为流水线作业，代替了人工切割作业，减少了场地占用，减轻了人员劳动强度，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及切削技术领域，特别是一种螺旋钢管的切断装置。

背景技术

螺旋钢管成品，需要根据客户的要求提供不同的长度规格，在螺旋钢管的生产过程中，未进行切割的螺旋钢管整体是借助上一道生产工序中的递推机的动力被连续不断的输送过来，此时需要对螺旋钢管按照长度要求进行切割，原有的人工切割，操作者工作过程中工作环境恶劣，工作强度大，还不能保证螺旋钢管的切割精度，并且工作效率低下。因此业内亟需一种能够自动切断螺旋钢管的切断装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋钢管自动割断装置，从而代替人工，进行螺旋钢管切断作业，降低了工人的劳动强度，适用于流水线作业，进而大幅提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种螺旋钢管自动割断装置，包括割枪、割枪夹持机构、切割随动机构和钢管进给支座；所述割枪夹持机构包括夹持座和压板；所述切割随动机构固定在底座上且安装于螺旋钢管的一侧；所述切割随动机构设有随动摆动关节、随动伸缩关节和随动倾角关节以及设置于螺旋钢管左侧端部位置的传感器；所述割枪被夹持座和压板夹持并通过紧固件固定；所述割枪夹持机构固定在切割随动机构的机械手臂上；所述钢管进给支座包括钢管进给支座底架、固定座、滚轮；所述滚轮通过固定座固定在钢管进给支座底架上。

上述的螺旋钢管自动割断装置，所述夹持座和压板截面形状皆为“U”型。

上述的螺旋钢管自动割断装置，所述所述夹持座和压板的两侧均设有相对应的圆孔，通过紧固件连接所述夹持座和压板。

上述的螺旋钢管自动割断装置，所述钢管进给支座设有6个以上，且每个之间间隔不低于2.5米。

上述的螺旋钢管自动割断装置，所述切割随动机构随着螺旋钢管的转动和移动随时调整割枪位置，保持割枪始终位于螺旋钢管正上方。

有益效果

本实用新型具有如下优点：

本实用新型切割随动机构固定在地面上，类似人的手臂一样，从起始端开始切割，并让机械手臂上安装的割枪跟随着螺旋钢管的运动而随动，在机械手臂到达摆动另一侧极限位置之前完成整个断面的切割，这样可以使螺旋钢管的切割变为随钢管的运动而随动，代替了人工切割作业，减少了场地占用，减轻了人员劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

图1是螺旋钢管自动割断装置示意图；

图2是螺旋钢管自动割断装置右视图；

图3是割枪夹持机构示意图。

图中各标号分别表示为：1、螺旋钢管，2、割枪，3、割枪夹持机构，3-1、夹持座，3-2、压板，4、切割随动机构，5、钢管进给支座底架，6、固定座，7、滚轮，8、随动摆动关节，9、随动伸缩关节，10、随动倾角关节，11、切割随动机构底座，12、液压缸。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。