[实用新型]一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具

说明书

本实用新型涉及制管机模具技术领域，公开了一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具，所述固定板的上表面固接有模具主体，所述模具主体的上表面活动套接有钢筋体，所述托盘的内部安装有定位组件，所述托盘的上表面等距安装有固定组件，启动伺服电机使主动齿轮通过从动齿轮带动连接杆旋转，连接板随连接杆的旋转沿连接杆外表面的螺纹移动，后将钢筋体置于定位块上表面设置的凹槽内，可依据不同管径的管道需要精确定位钢筋体，提拉调节块使限位柱带动限位块向上移动使弹簧受力压缩，旋转限位板当限位柱到达指定位置时松开调节块，压缩的弹簧回弹使限位柱进入固定板的内部，即可固定托盘和固定板的位置关系，加强装置的连接强度。

技术领域

本实用新型涉及制管机模具技术领域，具体是一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具。

背景技术

制管机模具用来制造水泥制成的管道,先将底托用底托固定装置固定在模具中，然后将钢筋骨架定位于模具中,将模具安装在主机中制管成型,最后将模具吊离主机,扳动开模装置脱开模具完成一根成品管。

但是，现有的制管机模具中钢筋骨架不易准确固定，不同管径的管道需要设置不同的定位物体，且底盘和模具的连接不够稳固。因此，本领域技术人员提供了一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具，包括托盘和活动套接在所述托盘上表面的固定板，所述固定板的上表面固接有模具主体，所述模具主体的上表面活动套接有钢筋体，所述托盘的内部安装有定位组件，所述托盘的上表面等距安装有固定组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位组件包括伺服电机、主动齿轮、从动齿轮、固定块、连接杆、连接板和定位块，所述托盘的内腔等距固接有所述固定块，所述托盘的内部固接有所述伺服电机，所述伺服电机的输出端固接有所述主动齿轮，所述主动齿轮的外表面左右两端均卡接有所述从动齿轮，所述从动齿轮的左表面固接有所述连接杆，所述连接杆的外表面活动套接有所述连接板，所述连接板的上表面固接有所述定位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括连接块、限位板、限位柱、调节块、弹簧、限位块和限位槽，所述托盘的上表面等距固接有所述连接块，所述连接块的上表面活动套接有所述限位板，所述限位板的内部开设有所述限位槽，所述限位板的上表面活动套接有所述限位柱，所述限位柱的上表面固接有所述调节块，所述限位柱的外表面活动套接有所述弹簧，所述限位柱的外表面固接有所述限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆的外表面和所述连接板的内表面均设置有螺纹，所述连接杆活动套接于所述固定块的内表面。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位块的上表面设置有“V”形凹槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块位于所述限位槽的内部，所述弹簧的一端固接于所述限位块的上表面，所述弹簧的另一端固接于所述限位槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、启动伺服电机使主动齿轮通过从动齿轮带动连接杆旋转，连接板随连接杆的旋转沿连接杆外表面的螺纹移动，后将钢筋体置于定位块上表面设置的凹槽内，可依据不同管径的管道需要精确定位钢筋体，增加了装置的适用性。

2、提拉调节块使限位柱带动限位块向上移动使弹簧受力压缩，旋转限位板当限位柱到达指定位置时松开调节块，压缩的弹簧回弹使限位柱进入固定板的内部，即可固定托盘和固定板的位置关系，加强装置的连接强度。

附图说明

图1为一种能够精确定位钢筋骨架的制管机模具的结构示意图；