[实用新型]一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构

说明书

本实用新型公开了一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机和载带滑道，所述牵引电机的上方设置有顶轮，且顶轮的上方安置有载带，所述载带滑道安置于载带的左右两侧均，所述牵引电机的左侧连接有皮带，且皮带的一端安置有转轮，所述凹槽的表面连接有定位钩，且定位钩的上端连接有隔热板，所述气缸的底部连接有减震体，且减震体的内部设置有弹簧，所述热封刀的前方安置有定位传感器。该镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构通过设置后的牵引电机便于旋转工作，牵引电机的旋转通过皮带传动使得转轮与牵引电机保持相同速度，避免速度的不同造成，皮带的滑轨和脱落，同时自动式旋转减少操作人员的体力消耗，使工作效率高效快速的进行。

技术领域

本实用新型涉及热封覆膜技术领域，具体为一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构。

背景技术

热封覆膜机构一般采用热压封口法测定塑料薄膜基材、软包装复合膜、涂布纸及其它热封复合膜的热封温度、热封时间、热封压力等参数。熔点、热稳定性、流动性及厚度不同的热封材料，会表现出不同的热封性能，其封口工艺参数可能差别很大。通过其标准化的设计、规范化的操作，可获得精确的热封试验指标。热封覆膜机构在目前市面上有很大的需求量，具有巨大的市场，隐藏潜在的商机。

现有的热封覆膜机构覆膜面积小，效果差，不能全面有效进行，同时缺少仪器保护装置，机械损毁率高，效率低等等，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的热封覆膜基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，以解决上述背景技术中提出现有的热封覆膜机构覆膜面积小，效果差，不能全面有效进行，同时缺少仪器保护装置，机械损毁率高，效率低等等，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镍片覆膜包装机中的热封覆膜机构，包括牵引电机和载带滑道，所述牵引电机的上方设置有顶轮，且顶轮的上方安置有载带，所述载带滑道安置于载带的左右两侧，所述牵引电机的左侧连接有皮带，且皮带的一端安置有转轮，所述转轮的一侧设置有支架，且支架的右侧设置有拉料轮，所述拉料轮的前方设置有调节杆，且调节杆的外表面安置有绝缘套，所述调节杆的前方设置有热封刀，且热封刀的内部设置有凹槽，所述凹槽的表面连接有定位钩，且定位钩的上端连接有隔热板，所述热封刀的右方安置有气缸，所述气缸的底部连接有减震体，且减震体的内部设置有弹簧，所述热封刀的前方安置有定位传感器。

优选的，所述牵引电机通过皮带与转轮之间构成旋转结构，且皮带与转轮之间为滑动连接。

优选的，所述调节杆与绝缘套之间为螺纹连接，且调节杆贯穿于绝缘套的内部。

优选的，所述气缸与减震体之间为固定连接，且弹簧与减震体之间构成弹性结构。

优选的，所述气缸与减震体之间为固定连接，且弹簧与减震体之间构成弹性结构。

优选的，所述拉料轮为圆柱形结构，且拉料轮与载带紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.通过设置后的牵引电机便于旋转工作，牵引电机的旋转通过皮带传动使得转轮与牵引电机保持相同速度，避免速度的不同造成，皮带的滑轨和脱落，同时自动式旋转减少操作人员的体力消耗，使工作效率高效快速的进行；

2.通过设置后的绝缘套有效的对调节杆进行保护，调节杆内部设置的精密零件对环境要求较高，通过绝缘套有效的将调节杆与工作台相隔离，避免工作台的热量对调节杆的影响，同时绝缘套通过螺旋方式便于安装和拆卸；通过设置后的减震体能有效的起到减震抗压的效果，气缸在启动或者关闭时的突然震动，对气缸都有一定的损毁，通过减震体和顶轮7相互作用，通过变形减缓压力，减少冲击力对气缸的作用，延长气缸的使用寿命；