[实用新型]一种车牌铝板的定位落料装置有效
申请号: | 202023321481.6 | 申请日: | 2020-12-31 |
公开(公告)号: | CN214321443U | 公开(公告)日: | 2021-10-01 |
发明(设计)人: | 金伟国 | 申请(专利权)人: | 常州国吉智能设备制造有限公司 |
主分类号: | B21D28/02 | 分类号: | B21D28/02;B21D43/12 |
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地址: | 213000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 车牌 定位 装置 | ||
本实用新型公开了一种车牌铝板的定位落料装置,包括工作台、承载块、PCL控制器和冲压块,所述工作台下端四角处设置有支柱,所述支柱有四个,所述工作台一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有电源接口,所述工作台上端一侧设置有履带一,所述履带一的一侧设置有履带二。有益效果在于:本实用新型通过工作台、履带一以及履带二的设计,能够使落料装置避免人工上料,降低工作人员的劳动量,从而提高工作效率,通过PCL控制器以及冲压机的设计,能够使落料装置具有自动化控制功能,替代人工进行操控,从而提高装置加工的效果。
技术领域
本实用新型涉及落料装置技术领域,具体涉及一种车牌铝板的定位落料装置。
背景技术
用压力机把所需材料从板类母材上分离出来,一般称做落料。用各种方法把材料从母材上分离出来,都叫做落料,板料一般放在凹模上,用凸模向下加压,由于凹模凸模的凸边具有刃口,在加压的同时发生剪切作用,从板料上切下所需形状和尺寸的坯料,以便进行下一步工序,有时也可一次落料即得成品。
目前现有的落料装置大多需要人工进行上料,从而导致工作人员的劳动量较大,导致工作效率降低,同时现有的落料装置不具备自动化控制功能,大多需要人工进行手动操控,从而装置加工的效果较差,因此急需一种新型的车牌铝板的定位落料装置来解决这些问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种车牌铝板的定位落料装置,解决了现有的落料装置大多需要人工进行上料,从而导致工作人员的劳动量较大,导致工作效率降低,同时现有的落料装置不具备自动化控制功能,大多需要人工进行手动操控,从而装置加工的效果较差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种车牌铝板的定位落料装置,包括工作台、承载块、PCL控制器和冲压块,所述工作台下端四角处设置有支柱,所述支柱有四个,所述工作台一侧壁上设置有操作面板,所述操作面板一侧设置有电源接口,所述工作台上端一侧设置有履带一,所述履带一的一侧设置有履带二,所述工作台上端另一侧设置有所述承载块,所述承载块上端设置有所述PCL控制器,所述承载块下端中部设置有冲压机,所述冲压机下端设置有所述冲压块,所述冲压块下端设置有压齿,所述工作台与所述冲压块相对应处设置有落槽,所述落槽与所述压齿相对应处设置有压槽。
通过采用上述技术方案,所述工作台、所述履带一以及所述履带二的设计,能够使落料装置避免人工上料,降低工作人员的劳动量,从而提高工作效率,所述PCL控制器以及所述冲压机的设计,能够使落料装置具有自动化控制功能,替代人工进行操控,从而提高装置加工的效果。
进一步的,所述工作台与所述支柱通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够为装置提供足够的支撑。
进一步的,所述工作台与所述操作面板插接,所述电源接口成型于所述工作台上。
通过采用上述技术方案,能够使装置的操作更加便捷。
进一步的,所述工作台与所述履带一转动连接,所述工作台与所述履带二转动连接。
通过采用上述技术方案,能够使装置避免人工上料,降低工作人员的劳动量,从而提高工作效率。
进一步的,所述工作台与所述承载块通过螺栓连接,所述承载块与所述PCL控制器通过螺钉连接。
通过采用上述技术方案,能够使落料装置具有自动化控制功能,替代人工进行操控,从而提高装置加工的效果。
进一步的,所述承载块与所述冲压机通过螺栓连接,所述冲压机与所述冲压块通过螺钉连接,所述压齿成型于所述冲压块上。
通过采用上述技术方案,能够使装置的落料工作更加顺畅。
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