[实用新型]一种蒸气发生器及其制氢系统

说明书

本实用新型提供了一种蒸气发生器及其制氢系统，所述蒸气发生器包括蓄热装置，所述蓄热装置包括蓄热体本体，沿其长度方向具有相对的第一端和第二端；设有多个贯穿所述第一端和所述第二端的热废气传输通道，以及间设在所述多个热废气传输通道之间的至少一个同样贯穿所述第一端和所述第二端的气体传输通道。本实用新型解决了燃烧炉产生的热废气都直接被工厂直接排放至空气中所造成的环境污染以及资源浪费的技术问题。达到了降低更换成本，提高热废气的热量利用率的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及蓄热技术领域，具体而言，涉及一种蒸气发生器及其制氢系统。

背景技术

随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。随着常规能源的有限性以及环境问题的日益突出，以环保和可再生为特质的新能源越来越得到各国的重视。在各种新能源的研究中，氢气以完全清洁的燃烧方式以及可以再生的优势成为研究者的首选。

现有技术中，往往采用甲醇与水作为原料液来进行氢气的制备，在制备氢气的过程中，经常会用到高温装置，比如燃烧炉。传统的燃烧炉通常是采用木柴、煤、柴油、天然气作为燃料加热，我国是当今世界燃煤工业蒸气发生器生产和使用最多的国家。

但是，如果采用对热废气的余热利用，一方面，热废气与换热介质直接进行换热，由于热废气流通速度较快，大部分热量随着热废气而流走，导致换热效率低；另一方面，大块蓄热体用于余热利用的过程中，其接触热废气的入口端容易发生堵塞，整体更换成本较高；此外，根据应用场景不同，大块蓄热体适用性较差，通用性较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种蒸气发生器，降低了加热成本，实现了对所述热废气的再利用，且提高换热效率，将热废气大部分热量留下来，防止热量浪费，提高其通用性，节约成本等。

一方面，本实用新型实施例提供的一种一种蒸气发生器，所述蒸气发生器包括蓄热装置，所述蓄热装置包括蓄热体本体，沿其长度方向具有相对的第一端和第二端；设有多个贯穿所述第一端和所述第二端的热废气传输通道，以及间设在所述多个热废气传输通道之间的至少一个同样贯穿所述第一端和所述第二端的气体传输通道。

进一步的，所述蓄热体本体由多个蓄热件拼接而成。

本实施例中，通过多个蓄热件拼接形成蓄热体本体，当所述蓄热体的热废气传输通道被堵住时，只需更换第一端的蓄热件，进而降低使用成本。

进一步的，本实用新型提供了一种蒸气发生器，包括：蓄热体本体，沿其长度方向具有相对的第一端和第二端；设有多个贯穿所述第一端和所述第二端的热废气传输通道，以及间设在所述多个热废气传输通道之间的多个同样贯穿所述第一端和所述第二端的气体传输通道。

本实施例中，通过在所述蒸气发生器内设置所述蓄热体本体，一方面，降低了加热成本，实现了对所述热废气的再利用；另一方面，所述蓄热体本体能够保存所述热废气中的热量对蒸气材料进行加热，实现对所述热废气的再利用。

进一步的，所述蒸气发生器包括：多个蒸气传输管道，每个所述蒸气传输管道设于不同的所述气体传输通道；蒸气材料容纳部，具有蒸气材料容纳空间并开设有连通所述蒸气材料容纳空间的蒸气材料入口，设于所述第一端，所述蒸气材料容纳空间连通所述多个蒸气传输管道；蒸气容纳部，具有蒸气容纳空间并开设有连通所述蒸气容纳空间的蒸气出口，设于所述第二端，所述蒸气容纳空间连通所述多个蒸气传输管道。

本实施例中，所述蒸气材料通过所述蒸气材料入口进入所述蒸气材料容纳部的所述蒸气材料容纳空间，在高温高压的环境下，所述蒸气发生材料转化成蒸气，所述蒸气和所述蒸气发生材料进入所述蒸气传输管道。最终，所述蒸气经过所述蒸气传输管道进入所述蒸气容纳部的所述蒸气容纳空间，并从所述蒸气容纳部的所述蒸气出口排出。