[实用新型]一种铝型材压铸模抛光机用夹持装置

说明书

本实用新型涉及一种铝型材压铸模抛光机用夹持装置，包括机座、升降机构、夹持机构、液压缸和模垫；所述的升降机构竖直安装在所述的机座上；所述的夹持机构安装在所述的升降机构底部；所述的夹持机构两端均设有“L”形的夹紧件；所述的夹紧件通过活动螺栓固定在所述的夹持机构上；所述的液压缸倒置式设在所述的机座底部，并通过一缸套与所述的机座贯穿连接；所述的液压缸输出端连接一活塞；所述的活塞位于所述的夹持机构正下方；所述的模垫设置两组，一组设在所述的缸套顶部，另一组由所述的夹持机构夹紧。本实用新型通过夹持装置和液压缸的配合，实现夹紧和升降模垫的功能，抛光时无需人工取下和放置模垫固定压铸模，生产效率高，人工成本低。

技术领域

本实用新型涉及一种铝型材压铸模抛光机用夹持装置，属于抛光设备技术领域。

背景技术

压铸模具是铸造金属零部件的一种工具，一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，压铸的基本工艺过程是：金属液先低速或高速铸造充型进模具的型腔内，模具有活动的型腔面，它随着金属液的冷却过程加压锻造，既消除毛坯的缩孔缩松缺陷，也使毛坯的内部组织达到锻态的破碎晶粒，毛坯的综合机械性能得到显著的提高。压铸模是铝型材产品生产加工过程中不可缺少的模具之一，其型腔的抛光质量对铝型材产品的成型质量有着重要的影响，因此常常需要对压铸模的型腔进行抛光。铝型材压铸模抛光机，是利用活塞驱动抛光磨料在压铸模的型腔内活动、填充来对压铸模的型腔进行抛光，并使用模垫上下夹紧需要抛光的铝型材压铸模。传统的铝型材压铸模抛光机使用时，每次抛光完一个压铸模后都需要人工取下和放置模垫来固定压铸模，生产效率低，而且人工成本高。

为此，如何提供一种生产效率高、人工成本低的铝型材压铸模抛光机用夹持装置是本实用新型的研究目的。

实用新型内容

针对上述技术的不足，本实用新型提供一种铝型材压铸模抛光机用夹持装置，通过夹持装置和液压缸的配合，实现夹紧和升降模垫的功能，抛光时无需人工取下和放置模垫固定压铸模。

为解决现有技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝型材压铸模抛光机用夹持装置，包括机座、升降机构、夹持机构、液压缸和模垫；所述的升降机构竖直安装在所述的机座上；所述的夹持机构安装在所述的升降机构底部；所述的夹持机构两端均设有“L”形的夹紧件；所述的夹紧件通过活动螺栓固定在所述的夹持机构上；所述的液压缸倒置式设在所述的机座底部，并通过一缸套与所述的机座贯穿连接；所述的液压缸输出端连接一活塞；所述的活塞位于所述的夹持机构正下方；所述的模垫设置两组，一组设在所述的缸套顶部，另一组由所述的夹持机构夹紧。

进一步的，所述的活塞位于所述的缸套内部，其最大延伸高度不高于所述的缸套顶端的水平高度。

进一步的，所述的升降机构包括支撑座、液压缸II和缸套II；所述的支撑座竖直安装在所述的机座上；所述的液压缸II倒挂式设在所述的支撑座上；所述的缸套II套在所述的液压缸II的输出端。

进一步的，所述的夹持机构通过缸套II固定安装在所述的液压缸II的输出端。

进一步的，所述的模垫外边沿一体式设有凹槽。

本实用新型的有益效果是：通过夹持装置和液压缸的配合，实现夹紧和升降模垫的功能，抛光时无需人工取下和放置模垫固定压铸模，生产效率高，人工成本低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型拿掉模垫后的结构示意图。

图3是本实用新型升降机构的结构示意图。

图4是本实用新型夹持机构的结构示意图。

图5是本实用新型模垫的结构示意图。