[实用新型]一种高密封性压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种高密封性压铸模具，包括下模具底座，所述下模具底座的顶部固定安装有下模具支架，所述下模具支架的顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中央开设有下模腔，所述下模具外壁的左右两侧固定安装有下模具侧翼，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具底部的中央开设有上模腔，所述上模腔贴近上模具的表面固定安装有上模腔保护隔板。本实用新型所述的一种高密封性压铸模具，通过设置的上模腔保护隔板，拆卸模具时通过液压机推动伸缩液压杆，伸缩液压杆推动液压杆推块，液压杆推块推动上模腔保护隔板将上模腔保护隔板连同铸品从上模具脱落，使铸品避免留在上模具内从空中掉落导致铸品损坏。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具领域，特别涉及一种高密封性压铸模具。

背景技术

压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，压铸模具由两部分组成，分别是覆盖部分与活动部分，一般的模具经过简单的密封就开始浇注，其密封性不好，会导致铸品产生合模线或者飞边，而且一般的压铸模具铸品基本上会留在活动部分，有铸品空中脱落的危险，会导致铸品破损。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高密封性压铸模具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高密封性压铸模具，包括下模具底座，所述下模具底座的顶部固定安装有下模具支架，所述下模具支架的顶部固定安装有下模具，所述下模具顶部的中央开设有下模腔，所述下模具外壁的左右两侧固定安装有下模具侧翼，所述下模具的顶部活动连接有上模具，所述上模具底部的中央开设有上模腔，所述上模腔贴近上模具的表面固定安装有上模腔保护隔板，所述上模具外壁的左右两侧固定安装有上模具侧翼，所述上模腔右侧的顶部固定安装有浇注管，所述浇注管的顶部固定安装转有气压活塞，所述气压活塞的底部的右侧开设有浇注口，所述上模腔左侧的顶部固定安装有冒口，所述下模具底座顶部的左右两侧固定安装有升降液压杆，所述两个升降液压杆顶部之间固定安装有支撑架，所述支撑架中部的底端固定安装有液压机固定块，所述液压机固定块的底端固定安装有液压机，所述液压机的底端活动连接有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的底端固定安装有液压杆推块，所述上模具与所述支撑架之间固定安装有上模具拉杆。

优选的，所述下模具的顶部开设有第一齿槽，所述上模具的底部开设有第二齿槽，第一齿槽与第二齿槽完全啮合。

优选的，所述下模具侧翼与上模具侧翼通过螺母螺栓连接，螺母的数量为四个，分别固定安装在下模具侧翼与上模具侧翼的四角。

优选的，所述上模腔保护隔板内壁的尺寸大小与下模腔内壁的尺寸大小相等。

优选的，所述液压杆推块与上模腔保护隔板的尺寸相等。

优选的，所述上模具拉杆的数量为四根，上模具拉杆分别固定安装在所述上模具顶部的四角与所述支撑架之间。

优选的，所述浇注口的方向和形状为斜向上的平口。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的浇注口，使液态金属的浇注更为方便，通过设置的上模腔保护隔板，拆卸模具时通过液压机推动伸缩液压杆，伸缩液压杆推动液压杆推块，液压杆推块推动上模腔保护隔板将上模腔保护隔板连同铸品从上模具脱落，使铸品避免留在上模具内从空中掉落导致铸品损坏，通过设置的冒口，使在铸件形成时补给金属，有防止缩孔、缩松、排气和集渣的作用，通过设置的气压活塞，使液态金属能够在高压的状态下快速的进入模具之内，通过设置的第一齿槽与第二齿槽相啮合，使下模具与上模具之间的密封性更好，避免压铸件产生合模线或者飞边。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型下模具的俯视图；

图3是本实用新型的结构示意图。