[实用新型]一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统

说明书

本实用新型公开了一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统，包括真空料斗和干燥机构，所述真空料斗的内侧壁开设有第一卡槽，且第一卡槽的内部连接有第一卡块，所述第一卡块的一侧安装有滤网，且滤网的上端安装有真空泵，所述真空泵的一侧开设有排风口，且排风口的一侧安装有集尘机构，所述真空料斗的下端焊接有干燥筒，且干燥筒的内侧壁开设有第二卡槽。该真空上料装置，通过安装有导料机构，在滑槽、滑块和挡板的配合使用下，当注塑完成后，滑动挡板可将下料通道进行关闭，阻挡物料下落，使得物料通过放料通道进行排放，减轻了人工手动放料的劳动强度与危险性，增加了该装置的便捷性与实用性。

技术领域

本实用新型涉及挤出机相关技术领域，具体为一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统。

背景技术

挤出机是属于塑料机械的种类之一，是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，而在挤出机生产使用过程中，真空上料装置是必不可少的，真空上料装置又称真空输送装置，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，为更好的对物料进行输送与干燥，加快生产效率，为此提供用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统。

但是目前使用的真空上料装置，功能性单一，不能对装置内物料产尘的灰尘进行收集处理，同时不能对装置内多余的物料进行卸料，卸料过程较为复杂，不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统，以解决上述背景技术中提出的目前使用的真空上料装置，功能性单一，不能对装置内物料产尘的灰尘进行收集处理，同时不能对装置内多余的物料进行卸料，卸料过程较为复杂，不易操作。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于管材挤出机的可真空上料的真空干燥系统，包括真空料斗和干燥机构，所述真空料斗的内侧壁开设有第一卡槽，且第一卡槽的内部连接有第一卡块，所述第一卡块的一侧安装有滤网，且滤网的上端安装有真空泵，所述真空泵的一侧开设有排风口，且排风口的一侧安装有集尘机构，所述真空料斗的下端焊接有干燥筒，且干燥筒的内侧壁开设有第二卡槽，所述第二卡槽的内部连接有第二卡块，且第二卡块的一侧安装有筛板，所述干燥筒的下端焊接有安装板，且安装板的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部连接有螺栓，且螺栓的下方螺纹连接有下料漏斗，所述下料漏斗的下端安装有导料机构，且导料机构的下端焊接有注塑口，所述干燥机构安装在下料漏斗的一侧。

优选的，所述滤网通过第一卡槽与第一卡块卡合连接，且第一卡块以滤网的中轴线对称设置。

优选的，所述集尘机构包括固定板、排尘管、卡箍和集尘袋，且固定板的一侧连接有排尘管(702)，所述排尘管(702)的外侧壁安装有卡箍，且卡箍的下方安装有集尘袋，所述固定板与排风口固定安装。

优选的，所述筛板通过第二卡槽与第二卡块卡合连接，且第二卡块为“凸”字型设置。

优选的，所述下料漏斗通过螺纹槽与螺栓螺纹连接，且螺栓以安装板的中轴线对称设置。

优选的，所述导料机构包括导料仓、下料通道、放料通道、连接块、滑槽、滑块和挡板，且导料仓的内部开设有下料通道，所述下料通道的一侧开设有下料通道，且导料仓的两侧均焊接有连接块，所述连接块的内部开设有滑槽，且滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的上方焊接有挡板，且导料仓与下料漏斗的下端焊接。

优选的，所述干燥机构包括热风机、出风管、出风口和控制面板，且热风机的下端法兰连接有出风管，同时出风管的一侧开设有出风口，所述出风管的外侧壁安装有控制面板，且出风管与下料漏斗固定安装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该真空上料装置，通过安装有集尘机构，在集尘管、卡箍和集尘袋的作用下，便于将上料时产生的物料灰尘以及空气中的灰尘颗粒进行收处理，同时卡箍可以对集尘袋进行固定于拆卸，便于对集尘袋进行清理，增加了该装置的实用性；