[实用新型]一种用于制备核桃浆液的高压均质装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，包括存储罐、高压泵和混匀罐；存储罐顶部设置有循环进料口和第一进料口，底部设置有第一出料口；混匀罐底部设置有循环出料口；混匀罐内水平设置有筛板，筛板将混匀罐分为上下两个区，即分散区和收集区；分散区一侧设置有第二进料口，分散区的内壁上设置有若干凸起，收集区底部设置有循环出料口和第二出料口；第二进料口设置有喷头，喷头面向分散区的内壁。本实用新型中存储在存储罐内的核桃浆液通过高压泵后从喷头喷出，喷向分散区的内壁上，由于内壁上设置有凸起，能提高核桃浆液的均质效果；分散区内的核桃浆液进入到收集区，再通过循环泵泵入存储罐，依次循环，能够提高核桃浆液的品质。

技术领域

本实用新型属于核桃浆液领域，特别涉及一种用于制备核桃浆液的高压均质装置。

背景技术

均质机作为生产核桃乳必要装置，以高压往复泵为动力输送机构，将物料输送至工作阀部分，以处理物料通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使核桃浆液达到超微细化。但是现有的均质机不仅细化的粒度不够，使得核桃浆液达不到纳米级。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，能够提高核桃浆液的均质效果及核桃乳的品质，使得核桃浆液能够达到超微细化。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于制备核桃浆液的高压均质装置，包括存储罐、高压泵和混匀罐；

存储罐顶部设置有循环进料口和第一进料口，底部设置有第一出料口；第一出料口通过第一连接管与高压泵连接；

混匀罐底部设置有循环出料口，循环进料口与循环出料口之间通过循环泵连接；混匀罐内水平设置有筛板，筛板将混匀罐分为上下两个区，即分散区和收集区；

分散区一侧设置有第二进料口，分散区的内壁上设置有若干凸起，收集区底部设置有循环出料口和第二出料口；

第二进料口设置有喷头，喷头面向分散区的内壁。

进一步的，凸起包括圆锥凸起和圆台凸起，圆锥凸起与圆台凸起相互间隔的设置在分散区的内壁，并且圆锥凸起的尖部和圆台凸起较小的底面朝向分散区的内部。

进一步的，存储罐内设置有搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌片组。

进一步的，搅拌片组包括设置在搅拌轴上方及下方的搅拌杆，两个搅拌杆之间间隔设置有第一搅拌棒和第二搅拌棒，第一搅拌棒对称设置在搅拌轴两侧，相邻搅拌棒设置在搅拌轴两侧。

进一步的，第一搅拌棒呈开口朝向存储罐内壁的U型；第二搅拌棒呈开口朝向搅拌轴的U型。

进一步的，高压泵与第二进料口之间设置有调压阀。

进一步的，第一出料口与高压泵之间设置有排料阀。

进一步的，喷头包括与第二进料口连接的连接头，连接头另一端安装有喷头主体，连接头上水平设置有与第二进料口连通的第一通孔，与连接头接触的喷头主体上设置有与第一通孔连通的凹槽；

喷头主体上远离连接头的一端均匀地设置有与凹槽连通的射孔；

射孔上安装有喷嘴。

进一步的，喷头主体呈半圆状。

进一步的，第一通孔的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐缩小，凹槽的截面面积沿第二进料口向混匀罐的中心的方向逐渐变大。