[实用新型]一种高效重载型基料机

说明书

本实用新型公开了一种高效重载型基料机，包括底座和若干个地脚，底座的顶部外壁上通过螺栓安装有混合罐，且底座底部外壁的四角处均一体成型有支撑腿，底座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有立柱，且立柱的顶端安装有横梁，横梁顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端通过螺栓与立柱的顶端呈固定连接，横梁的底部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖位于混合罐的上方，横梁的顶部外壁上通过螺栓安装有安装壳。本实用新型的液压缸安装在横梁的顶部，在通常情况下由立柱对横梁以及横梁上的装置进行支撑，而液压缸仅在加料时工作，能够大大降低液压缸所承受的负荷，从而延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种高效重载型基料机。

背景技术

基料，是指用于成品化工产品(如中性硅酮密封胶、聚氨酯等)生产的一种基础物料，其一般由多种不同原料组成，原料包括液态料与粉体料，将所有原料通过搅拌机的均匀混合、升温脱挥后而。

现有的基料机通常采用液压缸进行启闭，但是通常将液压缸安装在底板上，同时起到支撑的作用，而当基料机大型重载化时，这样做会使得液压缸在常态下承受较大的压力，缩减液压缸的使用寿命，并会有炸缸的风险。因此，亟需设计一种高效重载型基料机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效重载型基料机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效重载型基料机，包括底座和若干个地脚，所述底座的顶部外壁上通过螺栓安装有混合罐，且底座底部外壁的四角处均一体成型有支撑腿，所述底座顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有立柱，且立柱的顶端安装有横梁，所述横梁顶部外壁的两侧均通过螺栓安装有液压缸，且液压缸的输出端通过螺栓与立柱的顶端呈固定连接，所述横梁的底部外壁上通过螺栓安装有顶盖，且顶盖位于混合罐的上方，所述横梁的顶部外壁上通过螺栓安装有安装壳，且安装壳的顶部外壁上通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出端通过联轴器固定连接有主轴，且主轴的外部靠近底端处焊接有搅拌桨。

进一步的，所述支撑腿的内部开有导向槽，且导向槽的内部插接有导杆，所述导杆的顶端螺纹连接有调节螺母，且导杆的底端一体成型有万向球。

进一步的，所述地脚的底部内壁上开有万向槽，且万向球转动连接在万向槽的内部。

进一步的，所述导杆的外部套接有重载弹簧，且重载弹簧位于支撑腿的底部外壁和地脚底部内壁之间。

进一步的，所述安装壳的内部转动连接有太阳齿轮和若干个行星齿轮，且主轴键连接在太阳齿轮的内部，所述太阳齿轮和若干个行星齿轮相互啮合，且行星齿轮与安装壳的侧面内壁相互啮合，且行星齿轮的内部键连接有连接杆。

进一步的，所述连接杆的底部通过螺栓安装有连接盘，且连接盘的底部外壁上通过螺栓安装有呈等距离分布的搅拌杆，所述搅拌杆的一侧外壁上焊接有刮板。

进一步的，所述横梁的顶部外壁上通过螺栓安装有真空泵，且真空泵的输入端插接至混合罐的内部。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的立柱和液压缸，液压缸安装在横梁的顶部，在通常情况下由立柱对横梁以及横梁上的装置进行支撑，而液压缸仅在加料时工作，能够大大降低液压缸所承受的负荷，从而延长装置的使用寿命。

2.通过设置的搅拌杆，搅拌杆在行星齿轮的带动下以主轴为圆心与主轴呈反向转动，能够进一步增加装置内部基料的紊乱程度，从而提高混合效率，并且搅拌杆上的刮板能够对装置的内壁进行清理，防止基料粘接。

3.通过设置的地脚，由于重载型机械的地脚较大，与倾斜地面接触的可能型变高，而地脚与支撑腿之间通过万向球和万向槽进行连接使得地脚能够自动调节角度，从而使得装置保持水平状态。

附图说明