[实用新型]一种去应力退火炉炉温控制装置

说明书

本实用新型公开了一种去应力退火炉炉温控制装置，包括连接管、加热室和去应力退火炉本体，所述去应力退火炉本体的两端对接安装有法兰盘，且去应力退火炉本体通过法兰盘对接安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有电机仓，所述连接管的内部设有多翼式风轮。本实用新型通过在去应力退火炉本体的上表面贯穿安装有温度传感器，去应力退火炉本体的内部设有加热室，且加热室的内壁等间距设有石墨管加热器，当加热室内部的温度超过恒定的温度值后，PLC控制器直接控制石墨管加热器停止加热，使加热室的温度保证在恒定的温度值上，一方面保证工件去应力期间能够受热均匀，另一方面，间接的实现了节约能源的作用且达到控温的效果。

技术领域

本实用新型涉及去应力退火炉温度控制技术领域，具体为一种去应力退火炉炉温控制装置。

背景技术

退火炉是机械行业中的热处理设备其中的一种，其目的是使经过铸造、锻轧、焊接或切削加工的材料或工件进行软化，降低硬度改善塑性和韧性，使化学成分均匀化，去除残余应力，或得到预期的物理性能，而将工件加热至较低温度，保温一定时间后冷却，使工件发生回复，从而消除残余内应力称为去应力退火，而去应力退火炉使用时，最应该注意的就是炉温了，这时，我们提出一种去应力退火炉炉温控制装置。

现有的去应力退火炉炉温控制装置存在的缺陷是：

1、现有的去应力退火炉炉温控制装置大多结构较为的单一，无法进行一定装置的恒温处理，导致温度容易过高或过低，造成工件制造有有残缺；

2、现有的去应退火炉炉温控制装置大多在冷却阶段，大多是通过自然冷却，冷却速度较慢。

为此我们提出一种去应力退火炉炉温控制装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种去应力退火炉炉温控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种去应力退火炉炉温控制装置，包括连接管、加热室和去应力退火炉本体，所述去应力退火炉本体的两端对接安装有法兰盘，且去应力退火炉本体通过法兰盘对接安装有连接管，所述连接管的顶部固定安装有电机仓，所述连接管的内部设有多翼式风轮，所述电机仓的内部设有专用变频电机，且专用变频电机的输出端贯穿安装有变频器，所述专用变频电机的输出端通过变频器对接安装有转动杆，且转动杆的一端与多翼式风轮对接安装，所述去应力退火炉本体的外表面设有PLC控制器，所述去应力退火炉本体的背部设有热交换器，所述去应力退火炉本体的上表面贯穿安装有温度传感器，所述去应力退火炉本体的内部设有加热室，且加热室的内壁等间距设有石墨管加热器。

优选的，所述连接管的一端对接安装有侧盖，所述侧盖的外表面设有防护网。

优选的，所述连接管的上表面固定安装有电磁阀。

优选的，所述加热室的内部固定安装有工作台。

优选的，所述电机仓的内部贴附安装有吸音棉。

优选的，所述去应力退火炉本体的外表面设有压力表和盖门，所述去应力退火炉本体的内壁嵌入安装有保温板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在去应力退火炉本体的上表面贯穿安装有温度传感器，去应力退火炉本体的内部设有加热室，且加热室的内壁等间距设有石墨管加热器，且去应力退火炉本体的外表面设有PLC控制器，通过温度传感器与PLC控制器之间电性连接，通过人为在PLC控制器上设置好恒定的温度值，外接电源后，温度传感器感应加热室内部的温度，当加热室内部的温度超过恒定的温度值后，PLC控制器直接控制石墨管加热器停止加热，使加热室的温度保证在恒定的温度值上，一方面保证工件去应力期间能够受热均匀，另一方面，间接的实现了节约能源的作用且达到控温的效果。