[实用新型]一种输送式振动落砂机

说明书

本实用新型公开了一种输送式振动落砂机，具体涉及振动落砂机技术领域，包括机箱、倾斜底板、出砂管和振动电机，所述机箱内部设有落砂机构；所述落砂机构包括多个第一转辊，所述第一转辊一侧顶部设有挡板，所述挡板底部前后两侧均固定设有延长板，所述延长板底部固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外端螺纹连接有第一空心杆，所述挡板一侧设有两个连接板，两个所述连接板靠近机箱的一侧均固定设有转轴。本实用新型通过利用第一螺纹杆带动挡板上下移动，使得挡板能够阻挡铸型向下移动，以延长处理时间，并利用第二螺纹杆将连接板的一端掀起，从而能够使多个第二转辊呈倾斜的位置，以方便输送铸型。

技术领域

本实用新型实施例涉及振动落砂机技术领域，具体涉及一种输送式振动落砂机。

背景技术

振动落砂机是一种落砂机，主要由框体和底座两部分组成。振动部分框体由两排弹簧支撑在机器底座上，落砂机框体侧面水平对称安装两台振动电机。激振力的合力与栅格的上平面垂直，形成一个单质体结构，促使砂箱与型砂分离，铸件与型砂分离，以及砂团破碎。

为了方便输送铸型，现有技术中会倾斜设置多个转辊的位置，以保证铸型输送顺利，但是，现有技术中的落砂机对铸型振动的时间较短，很容易出现铸型上的砂未完全落完就被输送到下一程序中的情况，使得铸型落砂的效果较差。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种输送式振动落砂机，通过利用第一螺纹杆带动挡板上下移动，使得挡板能够阻挡铸型向下移动，以延长处理时间，并利用第二螺纹杆将连接板的一端掀起，从而能够使多个第二转辊呈倾斜的位置，以方便输送铸型，以解决现有技术中由于铸型振动时间较短导致的落砂效果较差的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种输送式振动落砂机，包括机箱、倾斜底板、出砂管和振动电机，所述倾斜底板固定设在机箱内部底端，所述出砂管设在倾斜底板底部，所述出砂管贯穿倾斜底板，所述振动电机设在机箱前侧，所述机箱内部设有落砂机构；

所述落砂机构包括多个第一转辊，所述第一转辊设在机箱内部，所述第一转辊前后两端分别与机箱内部前端和后端通过轴承活动连接，所述第一转辊设在倾斜底板顶部，所述第一转辊一侧顶部设有挡板，所述挡板底部前后两侧均固定设有延长板，所述延长板底部固定设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外端螺纹连接有第一空心杆，所述挡板一侧设有两个连接板，两个所述连接板靠近机箱的一侧均固定设有转轴，所述转轴一端与机箱内部通过轴承活动连接，两个所述连接板之间通过轴承活动连接有多个第二转辊，所述连接板底部通过活动铰座连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆外端螺纹连接有第二空心杆，所述第二空心杆底端设有电机，所述电机输出轴与第二空心杆底端固定连接。

进一步地，两个所述第一空心杆外端均固定设有第一皮带轮，两个所述第二空心杆外端均固定设有第二皮带轮，其中一个所述第二皮带轮与第一皮带轮之间设有第三皮带。

进一步地，两个所述第一皮带轮之间设有第二皮带，两个所述第二皮带轮之间设有第一皮带。

进一步地，所述机箱内部一侧固定设有支撑板，所述第一空心杆和第二空心杆底端均贯穿支撑板并延伸出支撑板底部，所述第一空心杆和第二空心杆均与支撑板通过轴承活动连接，所述电机设在支撑板底部。

进一步地，所述机箱前侧和后侧均固定设有两个横板，所述横板底部固定设有多个减震弹簧，所述减震弹簧底部固定设有支撑柱，多个所述减震弹簧和支撑柱分别与机箱前侧和后侧接触。

进一步地，所述机箱内部前侧和后侧均开设有限位槽，所述挡板前端和后端分别插接在两个限位槽中。

进一步地，所述支撑板上开设有多个通孔。

本实用新型实施例具有如下优点：