[实用新型]一种具有自动换刀功能的数控车床

说明书

本实用新型公开了一种具有自动换刀功能的数控车床，包括机体和磨刀，所述机体的前端左侧设置有固定架，且固定架的表面设置有计时板，所述固定架的右侧设置有移门，且移门的表面设置有推把，所述移门的右侧设置有控制面板，且移门的右端面设置有磁吸层，所述机体的下方前端设置有废料箱，且废料箱的表面设置有把手，所述机体的内部中端设置有放置杆，且放置杆的外侧设置有限位槽。该具有自动换刀功能的数控车床设置有控制面板，使用者通过控制面板控制转杆进行单次半圆周运动，由于转杆与放置杆之间为固定连接从而放置杆也进行单次半圆周运动，有效的将磨刀与切刀之间进行更换，避免对于不同的加工零件需不停的手动更换加工刀头。

技术领域

本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种具有自动换刀功能的数控车床。

背景技术

现今，数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一，它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。

市场上的数控车床在使用中不具有自动换刀功能导致对于不同的加工零件需不停的更换加工刀头，降低效率的同时耗费人力对其进行更换，同时加工后的废料不易取出，为此，我们提出一种具有自动换刀功能的数控车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动换刀功能的数控车床，以解决上述背景技术中提出的数控车床在使用中不具有自动换刀功能导致对于不同的加工零件需不停的更换加工刀头，降低效率的同时耗费人力对其进行更换，同时加工后的废料不易取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动换刀功能的数控车床，包括机体和磨刀，所述机体的前端左侧设置有固定架，且固定架的表面设置有计时板，所述固定架的右侧设置有移门，且移门的表面设置有推把，所述移门的右侧设置有控制面板，且移门的右端面设置有磁吸层，所述机体的下方前端设置有废料箱，且废料箱的表面设置有把手，所述机体的内部中端设置有放置杆，且放置杆的外侧设置有限位槽，所述磨刀设置于放置杆的上端，且放置杆的下端设置有切刀，所述切刀的下方设置有操作网面，所述放置杆的两端设置有升降机构。

优选的，所述固定架与控制面板沿着机体的竖直中轴线对称分布，且固定架与计时板的外表面处于同一水平面上。

优选的，所述固定架的内部内壁与移门的外部外壁紧密贴合，且移门与推把之间为固定连接。

优选的，所述磨刀与切刀沿着放置杆的水平中轴线对称分布，且放置杆的外直径与限位槽的内宽度相互匹配。

优选的，所述废料箱与操作网面之间相连通，且废料箱嵌合于机体内部。

优选的，所述升降机构包括转杆、限位架、螺栓、液压杆和液压缸，且转杆的表面设置有限位架，所述限位架的下方设置有液压杆，且液压杆的下方设置有液压缸，所述限位架的下端表面设置有螺栓。

优选的，所述控制面板通过转杆与放置杆构成旋转结构，且转杆与放置杆之间为固定连接。

优选的，所述液压缸通过液压杆与限位架构成升降结构，且限位架与液压杆之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有自动换刀功能的数控车床设置有固定架，固定架与控制面板沿着机体的竖直中轴线对称分布，控制面板的设置对机体内部的加工操作实现自动化处理，减少人工操作的人力耗费，固定架表面的计时板用于对机体工作时长进行计数，避免机体工作时间过长造成零件疲劳从而降低零件的使用年限；

废料箱与操作网面之间相连通，进行加工的零件产生的废料由操作网面落入废料箱内部，废料箱的上端表面积大于操作网面的表面，便于废料的精准落入，避免废料掉出废料箱外围，增加后续清理工作的难度，使用者手动握住把手将废料箱拉出，便于对废料箱内部的废料进行转移及处理；