[实用新型]圆管焊接辅助工装

说明书

本实用新型公开了一种圆管焊接辅助工装，属于焊接技术领域，其特征在于，包括机架、顶紧单元、支撑托和旋转单元；所述顶紧单元包括定位锥套、气缸、导轨、摇轮和丝杠，所述定位锥套与气缸输出轴固定，所述气缸与底座固定，底座可滑动安装在与机架固定的导轨上，底座通过丝杠套连接板与丝杠套连接，摇轮驱动丝杠，丝杠与丝杠套配合，且摇轮与丝杠固定安装在机架上；所述支撑托固定在机架上；所述旋转单元包括同步带轮、电机、固定于机架上的座板和卡盘，所述同步带轮与座板固定安装，所述电机驱动同步带轮，座板上设置通孔，通孔与卡盘配合；所述定位锥套、支撑托与通孔位于同一中心线上。与现有技术相比较具有自动辅助焊接的特点。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，特别是属于一种用于辅助圆管焊接的工装。

背景技术

圆管作为基础件广泛应用于实际生产过程中，圆管焊接也是常见应用之一。由于圆管形状特殊，因此，圆管对接直接关乎焊接质量。已有方案中，一般采用手动对接圆管，不仅工作效率低，减少产品产量，增加成本；而且手动操作，焊点不稳定，影响美观，导致产品不良率增加。

实用新型内容

本实用新型的目的即在于提供一种圆管焊接辅助工装，以达到自动辅助焊接的目的。

本实用新型所提供的圆管焊接辅助工装，其特征在于，包括机架、顶紧单元、支撑托和旋转单元；所述顶紧单元包括定位锥套、气缸、导轨、摇轮和丝杠，所述定位锥套与气缸输出轴固定，所述气缸与底座固定，底座可滑动安装在与机架固定的导轨上，底座通过丝杠套连接板与丝杠套连接，摇轮驱动丝杠，丝杠与丝杠套配合，且摇轮与丝杠固定安装在机架上；所述支撑托固定在机架上；所述旋转单元包括同步带轮、电机、固定于机架上的座板和卡盘，所述同步带轮与座板固定安装，所述电机驱动同步带轮，座板上设置通孔，通孔与卡盘配合；所述定位锥套、支撑托与通孔位于同一中心线上。

本实用新型所提供的圆管焊接辅助工装，使用时，一根圆管固定，另一根圆管通过电机驱动使其匀速转动，具有以下积极效果：

1、该工装采用电机驱动焊接圆管转动，提高工作效率，增加产品产量；

2、利用电机驱动同步带轮实现圆管匀速转动的同时进行焊接，焊点稳定，保证产品质量；

3、由气缸推动夹紧对接圆管，焊接牢固，结实耐用；

4、采用V型槽作为支撑托，有助于圆管精准对接，提高生产效率；

5、直线导轨作为行动轨迹支架，运行顺畅；

6、利用丝杠与气缸的配合，可实现多种长度的圆管焊接。

附图说明

附图部分公开了本实用新型具体实施例，其中，

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例并结合附图对本实用新型进一步的说明。

如图1所示，本实用新型所提供的圆管焊接辅助工装，包括机架12、顶紧单元、支撑托和旋转单元。所述顶紧单元包括定位锥套6、气缸5、导轨3、摇轮1和丝杠2，所述定位锥套6与气缸输出轴固定，所述气缸5与底座4固定，底座4可滑动安装在与机架12固定的导轨3上，底座4通过丝杠套连接板14与丝杠套13连接，摇轮1驱动丝杠2，丝杠2与丝杠套13配合，且摇轮1与丝杠2固定安装在机架12上。所述支撑托固定在机架12上，所述支撑托为V型槽7，支撑托至少为一组。所述旋转单元包括同步带轮9、电机10、固定于机架12上的座板11和卡盘8，所述同步带轮9与座板11固定安装，所述电机10驱动同步带轮9，座板11上设置通孔，通孔与卡盘8配合，卡盘8为三爪卡盘，所述定位锥套6、支撑托与通孔位于同一中心线上。