[实用新型]一种喷气织机停经架调节装置

说明书

本实用新型公开了一种喷气织机停经架调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有风管，所述装置主体前表面上端设置有上支架，所述上支架内侧设置有第一滚轴，所述装置主体前表面下端设置有下支架，所述下支架内侧设置有第二滚轴，所述装置主体内部上端设置有停经架，所述停经架一侧设置有调节器，所述装置主体内部中端设置有隔板，所述装置主体内部下端设置有收料滚轴，通过设置调节器，在停经架使用时，调节器内部设置的伸缩弹簧、连接块和连接杆，会根据经纱不同的品种实现自我调节，压缩弹簧会根据经纱的粗细程度适当的向上或向下牵引，从而保证经纱具有一定的张力，保证经纱不会发生缠绕的现象。

技术领域

本实用新型涉及织机技术领域，具体为一种喷气织机停经架调节装置。

背景技术

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。

现有技术存在以下缺陷或问题：

1、织机在织造不同经纱品种和不同纬密及不同经密的织物时，停经架的位置要频繁进行适当的调整，现有停经架在调整停经架位置时，相应的工作量也较大，需拆卸架体和托板等部件，如在调节停经架高度时，是由停经架两侧的螺钉来进行调节时，需用两人协作，一人用撬杠将停经架撬起后，另一人将螺钉上紧，使停经架保持水平，这种方法费时费力；

2、现有的织机在织造不同品种的经纱时，在生产过程中，经纱在活动过程中，表面的毛絮会发生掉落，如果不经常打扫设备内部和生产车间的话，掉落的毛絮会堆积的越来越多，容易造成设备内部零部件磨损，降低设备使用年限，并且毛絮属于易燃物，在生产车间堆积过多，若是遇到明火，容易发生火灾隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种喷气织机停经架调节装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机停经架调节装置，包括装置主体，所述装置主体顶端设置有风管，所述装置主体前表面上端设置有上支架，所述上支架内侧设置有第一滚轴，所述装置主体前表面下端设置有下支架，所述下支架内侧设置有第二滚轴，所述装置主体内部上端设置有停经架，所述停经架一侧设置有调节器，所述装置主体内部中端设置有隔板，所述装置主体内部下端设置有收料滚轴，所述风管一端设置有收集箱，所述收集箱外表面一侧设置有门板，所述门板中心处设置有观察窗，所述收集箱前表面设置有控制开关，所述收集箱内壁上端设置有限位块，所述限位块内侧设置有第一过滤网，所述收集箱内壁下端设置有卡块，所述卡块外侧设置有第二过滤网。

作为本实用新型的优选技术方案，所述收集箱内部底端设置有鼓风机，所述鼓风机一侧设置有排风口，所述排风口内侧横向等距安装有栅栏。

作为本实用新型的优选技术方案，所述调节器内部设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一侧设置有连接块，所述连接块一侧设置有连接杆，所述连接杆与所述隔板固定连接，所述连接杆分别对称安装在所述停经架的两侧。

作为本实用新型的优选技术方案，所述风管的形状为Y形，所述风管的一端与所述装置主体顶端固定连接，所述风管另一端与所述收集箱顶端固定连接，且所述风管内部与所述装置主体和所述收集箱内部相贯通。

作为本实用新型的优选技术方案，所述观察窗的形状为矩形，所述观察窗的材料由透明亚克力板制成，所述观察窗呈纵向固定安装在所述门板的中心处。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块的形状为凹形，所述限位块的内径尺寸与所述第一过滤网的外径尺寸相匹配，所述限位块对称安装在所述第一过滤网的两侧，且所述限位块外侧与所述收集箱内壁固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述卡块的数量为若干组，所述卡块一侧与所述第二过滤网连接，所述卡块与所述收集箱内壁固定连接，所述卡块对称安装在所述第二过滤网的两侧。