[实用新型]一种管腔加工电火花装置

说明书

本实用新型揭示了一种管腔加工电火花装置，包括电火花型芯和保护勒套，电火花型芯包括桩柱和火花管，火花管的自由端设有火花加工槽位，桩柱与火花管之间设有配接锥段，桩柱内设有若干气道，气道设有位于火花管与配接锥段之间环台上的进气端，保护勒套包括与配接锥段相配合的锥通道，并且锥通道的底部设有与任意进气端相连通的气腔。本实用新型采用电火花型芯与保护勒套相配合的方式，提高了电火花型芯的位置稳定性，同时采用气道和气腔配合设计，能实现介质流通，相配合作业提高了电火花作业精度，产品合格率得到较大提升。具备翼部设计，满足气道成型空间需求，同时满足配合周向锁固需求，提高了配合稳定性，同时结构更紧凑。

技术领域

本实用新型涉及一种管腔加工电火花装置，属于电火花装置的技术领域。

背景技术

对于现有的电极设备来说，其需要在两电极(工件和铜公)铜锭电流，在其间充满电介质(如煤油)。当两个电极接近时，其间的电介质被击穿，形成间隙放电。由此，通过放电产生的高温、高压，令金属腐蚀。从而，得到所需要的形状。电火花加工可以加工传统切削加工无法完成的型面，且可以对应与硬度较高的导电材料加工。

现有技术中存在深腔模具加工，即存在一些管状类的化妆品，需要对其成型管腔进行电火花加工，传统地电火花装置采用固定载座进行电火花型芯的直接搭载，在电火花型芯端探入性机加工过程中，会产生大量地含气泡介质，这些含气泡电加工介质会沿电火花型芯外周壁上升，而由于电火花型芯与固定载座之间存在阻隔，导致介质流通不畅会影响到电火花加工质量稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述现有技术的不足，针对传统电火花型芯存在介质流通不畅的问题，提出一种管腔加工电火花装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种管腔加工电火花装置，包括电火花型芯和保护勒套，所述电火花型芯包括桩柱和火花管，所述火花管的自由端设有火花加工槽位，所述桩柱与所述火花管之间设有配接锥段，所述桩柱内设有若干气道，所述气道设有位于所述火花管与所述配接锥段之间环台上的进气端，

所述保护勒套包括与所述配接锥段相配合的锥通道，并且所述锥通道的底部设有与所述任意所述进气端相连通的气腔。

优选地，所述配接锥段上设有两个进行对称的翼部，任意所述翼部内设有所述气道，所述锥通道内设有与所述翼部相配合的翼部配合槽位。

优选地，所述配接锥段与所述桩柱之间设有配合台，所述保护勒套上设有与所述配合台相轴向相位的配合端面。

优选地，所述火花加工槽位包括位于所述火花管的自由端端面上的轴端凹槽和位于所述火花管的自由端外周壁上的若干周向间隔布置火花槽。

优选地，所述桩柱和所述保护勒套上分别设有周向锁固位。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1.采用电火花型芯与保护勒套相配合的方式，提高了电火花型芯的位置稳定性，同时采用气道和气腔配合设计，能实现介质流通，相配合作业提高了电火花作业精度，产品合格率得到较大提升。

2.具备翼部设计，满足气道成型空间需求，同时满足配合周向锁固需求，提高了配合稳定性，同时结构更紧凑。

附图说明

图1是本实用新型一种管腔加工电火花装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种管腔加工电火花装置的剖面结构示意图。

图3是本实用新型一种管腔加工电火花装置的另一剖面结构示意图。

图4是本实用新型中保护勒套的结构示意图。

具体实施方式