[实用新型]洗衣液全自动灌装机

说明书

本实用新型涉及一种洗衣液全自动灌装机，该洗衣液全自动灌装机包括机架，所述机架装设有横向输送机构、升降驱动机构、第一阻挡部、夹瓶机构以及灌装部，所述横向输送机构设于灌装部的下方，所述第一阻挡部设于横向输送机构的出料端；所述横向输送机构用于输送空瓶，所述夹瓶机构用于对位于横向输送机构的空瓶进行夹紧，所述灌装部设于升降驱动机构的输出端，所述灌装部用于往位于横向输送机构的空瓶灌装液体。由于现有的灌装装置无法满足多个瓶子同时灌装的需求，且对接方面不够精准，本实用新型有必要上述问题，提供一种洗衣液全自动灌装机，该灌装机能够满足多个瓶子灌装且对接精准。

技术领域

本实用新型涉及自动化加工技术领域，特别是涉及一种洗衣液全自动灌装机。

背景技术

洗衣液的工作原理与传统的洗衣粉，肥皂类同，有效成分都是表面活性剂，区别在于：传统的洗衣粉，肥皂采用的是阴离子型表面活性剂，是以烷基磺酸钠和硬脂酸钠为主，碱性较强(洗衣粉PH一般大于12)，进而在使用时对皮肤的刺激和伤害较大，而洗衣液多采用非离子型表面活性剂，PH接近中性，对皮肤温和，并且排入自然界后，降解较洗衣粉快，所以成为了新一代的洗涤剂。

现有的洗衣液在生产时需要使用灌装装置进行灌装操作，而现有的灌装装置大多数都只是样式上的变化，其灌装装置本身并没有太多功能上的改进，在需要灌装装置使用时，只能单独单个进行灌装，效率过低，且在对接方面不够精准，容易浪费洗衣液，弄脏设备，因此需要一种液体灌装装置，来改变现状。

发明内容

基于此，有必要针对洗衣液瓶灌装效率过低和对接不准的问题，提供一种洗衣液全自动灌装机，该灌装机能够满足多个瓶子灌装且对接精准。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种洗衣液全自动灌装机，包括机架，所述机架装设有横向输送机构、升降驱动机构、第一阻挡部、夹瓶机构以及灌装部，所述横向输送机构设于灌装部的下方，所述第一阻挡部设于横向输送机构的出料端；所述横向输送机构用于输送空瓶，所述夹瓶机构用于对位于横向输送机构的空瓶进行夹紧，所述灌装部设于升降驱动机构的输出端，所述灌装部用于往位于横向输送机构的空瓶灌装液体。

在其中一个实施例中，所述机架还装设有储料箱，所述储料箱与灌装部连通。

在其中一个实施例中，所述储料箱设于机架的顶端，所述储料箱的顶端连通有进料阀，所述储料箱还设有液位浮球。

在其中一个实施例中，所述灌装部包括第一安装架及多个灌装头，所述第一安装架连接于升降驱动机构的输出端，多个所述灌装头等距排列设置于第一安装架。

在其中一个实施例中，所述横向输送机构包括第一电机、履带及轨道，所述轨道装设于机架并位于灌装部的正下方，所述履带铺设于轨道内，所述第一电机用于驱动履带于轨道内滚动。

在其中一个实施例中，所述夹瓶机构包括第一气缸、第二安装架及多个夹件，所述第一气缸装设于机架并位于横向输送机构的一侧，所述第二安装架连接于第一气缸的输出端，多个所述夹件等距排列设置于第二安装架。

在其中一个实施例中，所述夹件包括滑座、第一夹片及第二夹片，所述滑座有阻尼地滑动设置于第二安装架，所述第一夹片和第二夹片间隔设置于滑座靠近横向输送机构的一侧。

在其中一个实施例中，所述夹件还包括旋钮，所述旋钮螺接于滑座的上端。

在其中一个实施例中，所述第一阻挡部包括第一挡片及第二气缸，所述第二气缸装设于机架并位于横向输送机构的进料端的一侧，所述第一挡片装设于第二气缸的输出端。

在其中一个实施例中，所述横向输送机构的出料端还设有第二阻挡部，所述第二阻挡部包括第二挡片和第三气缸，所述第三气缸装设于机架并位于横向输送机构的进料端的一侧，所述第二挡片装设于第三气缸的输出端。