[实用新型]一种适合高粘度膏体的灌装机用框架

说明书

本实用新型公开了一种适合高粘度膏体的灌装机用框架，涉及灌装机领域，包括框架主体，框架主体的内部两侧均固定有固定板和连接板，两个固定板的一侧均开设有滑槽。本实用新型通过设置有拉板、活动杆、限位孔、卡杆和弹簧，当放置板需滑入至固定板内时，使用者可通过向上拉动拉板，拉板上移带动活动杆上移，活动杆上移带动卡杆上移，卡杆上移以拉伸弹簧，同时卡杆会从限位孔内移出，然后使用者再将放置板推入至滑槽内部，接着松开拉板，此时弹簧恢复弹性并收缩，进而带动活动杆和卡杆下移并复位，且卡杆会卡入至限位孔内，从而可对放置板进行限位固定，防止放置板随意在滑槽内滑动，并提高了放置板的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及灌装机领域，具体为一种适合高粘度膏体的灌装机用框架。

背景技术

现有的膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。

根据公开号为CN206939131U的中国专利公开了一种适合高粘度的膏体灌装机，包括框架、支脚、空气压缩机和液压缸，所述支脚焊接在框架底部四角，所述框架中部设置有垫板，所述垫板通过连杆与框架内侧焊接，所述空气压缩机固定在垫板上，所述液压缸固定在垫板下。

该膏体灌装机适合粘度大的膏体灌装，能够有效地排出灌装头内的膏体残留；而该装置中会将灌装瓶放置在托盘上，以便灌装机将膏体灌入至灌装瓶内，但由于托盘与卡槽是滑动连接，且由于没有对托盘限位，导致托盘很容易在卡槽内移动，而托盘随意移动会带动灌装瓶移动，进而影响灌装效果，且降低了灌装速率；同时灌装机安装在框架内，灌装机长时间使用后需要对将其拆卸下来以对其内部进行清理，但由于灌装机是通过螺栓固定在框架内，导致使用者不便拆装灌装机，且会影响对灌装机的清理效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决托盘可能会在卡槽内移动进而影响灌装效果与不便使用者拆装灌装机的问题，提供一种适合高粘度膏体的灌装机用框架。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适合高粘度膏体的灌装机用框架，包括框架主体，所述框架主体的内部两侧均固定有固定板和连接板，两个所述固定板的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间连接有放置板，所述放置板的内部和固定板的内部均开设有限位孔，所述连接板的底部安装有弹簧，所述弹簧的底端连接有延伸至限位孔内部的卡杆，所述卡杆的顶端连接有活动杆，所述活动杆的顶端固定有拉板，所述框架主体的内部开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内部均连接有滑板，多个所述滑板之间固定有灌装机，所述框架主体的顶部设置有顶板，所述顶板与框架主体分体设置，所述顶板的底部两侧均固定有延伸至限位槽内部的压杆，所述框架主体的两侧均固定有支撑板，所述支撑板的顶部安装有轴承，所述轴承的顶端通过阻尼转轴连接有转板，所述转板的底部安装有限位板，所述顶板的顶部中间位置处贯穿有通孔。

优选地，所述压杆的底端与滑板相接触，所述灌装机通过滑板与限位槽滑动连接。

优选地，所述放置板通过滑槽与固定板滑动连接，所述放置板位于灌装机的正下方。

优选地，所述活动杆位于弹簧的内部，所述弹簧采用不锈钢材料制作而成。

优选地，所述限位孔与卡杆相适配。

优选地，所述限位板的底部固定有橡胶垫，所述顶板的顶部与橡胶垫相接触。

优选地，所述转板通过阻尼转轴和轴承与支撑板转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：