[实用新型]阀体柱坯吊装装置

说明书

本实用新型涉及一种阀体柱坯吊装装置，具有用于吊装柱状坯料的吊环，所述吊环由上下平行且对称设置的上圆环和下圆环组成，所述上圆环和下圆环之间通过若干等间距设置的支撑筋固焊在一起，上圆环和下圆环的中心设置有上下连通的套接孔；所述上圆环顶面位于所述套接孔外侧的部位固焊有若干等间距设置的吊耳，所述上圆环与下圆环之间位于所述套接孔外侧的部位固焊有若干等间距设置的定位块，所述定位块的端面设置有与所述套接孔及吊环外侧连通的螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内设置有与其螺纹配合的紧固螺栓。这种阀体柱坯吊装装置结构简单，吊装稳定性好，安全系数高，提高了效率，且适用于各类柱状零件的吊装使用，适应性强。

技术领域

本实用新型涉及阀体柱状坯料吊装装置，尤其涉及一种阀体柱坯吊装装置。

背景技术

阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法，如：铸造、锻造等。

目前行业中对于中低压规格的阀体通常采用铸造工艺生产阀体；而对于中高压规格的阀体采用锻造工艺生产。

采用锻造工艺生产的阀体，其工序相对比较复杂，需要经过下料、锻压、车削加工等工艺。其中，用于阀体加工的柱状坯料下料后需要放到预设在锻压机上的锻压模具中。

目前阀体锻压加工过程中，下料后的柱状坯料都是通过夹子夹取，这种夹子多是叉车改进的，柱状坯料通过夹子夹取后放置在锻压模具中；由于使用需要，目前一些大型阀体重量已经达到2-3.5吨左右，下料后的柱状坯料直径已经达到了520-570cmm，对于这种重量重、体积大的柱状坯料，使用夹子夹取移动的方式并不方便，若夹子夹在柱状坯料靠近上端的部位时，由于夹子提升高度有限，柱状坯料的高度一旦过高，其底部容易与锻压模具干涉，不容易放置到锻压模具内；若夹子夹在柱状坯料靠近下端的部位时，由于重心不稳定，柱状坯料容易倾倒，并且夹子夹取的柱状坯料若是上下垂直度不能保证，容易影响其与锻压模具模腔的装配；因此，目前行业中这种通过夹子夹取柱状坯料放料的操作方式并不灵活，柱状坯料移动时稳定性差，安全隐患比较高，从而影响了锻压模具的上料效率，进一步影响生产效率。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种便于各种大小阀体锻压用柱状坯料平稳吊装使用的阀体柱坯吊装装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种阀体柱坯吊装装置，具有用于吊装柱状坯料的吊环，所述吊环由上下平行且对称设置的上圆环和下圆环组成，所述上圆环和下圆环之间通过若干等间距设置的支撑筋固焊在一起，上圆环和下圆环的中心设置有上下连通的套接孔，吊装柱状坯料时所述柱状坯料的上端套接在所述套接孔内；所述上圆环顶面位于所述套接孔外侧的部位固焊有若干等间距设置的吊耳，所述上圆环与下圆环之间位于所述套接孔外侧的部位固焊有若干等间距设置的定位块，所述定位块的端面设置有与所述套接孔及吊环外侧连通的螺纹定位孔，所述螺纹定位孔内设置有与其螺纹配合的紧固螺栓。

作为优选，所述吊环下方设置有与其分体设置的限位挡板，所述限位挡板的端面呈“U”字形结构，其一侧具有上下连通的限位口，所述限位口可以套接在所述柱状坯料的外部。

作为优选，所述限位挡板底面设置有向限位口内侧呈90°弯折的直角翻边，所述直角翻边底面固定设置有万向轮。

作为优选，所述螺纹定位孔上位于吊环外侧的一端为沉头孔。

作为优选，所述吊耳至少具有两个，其以吊环的顶面中心为圆心圆形阵列在圆环顶面上位于套接孔外侧的部位。

作为优选，所述柱状坯料外周靠近顶部的位置设置有一圈呈弧形结构的车削带，所述车削带的径深小，套接在所述柱状坯料外周的吊环其外周的紧固螺栓旋转抵触在所述车削带内。

作为优选，所述定位块至少具有两个，其以吊环的顶面中心为圆心圆形阵列，其顶面和底面分别与上圆环底面和下圆环顶面固焊在一起。