[实用新型]立式多腔袖筒式空气弹簧模具

说明书

本实用新型公开了立式多腔袖筒式空气弹簧模具，包括上模板、下模板和竖模板，所述竖模板内设有多个加热板和多个模具腔，所述上模板和下模板的侧壁均设有多个与模具腔匹配的凹槽，多个所述加热板通过第一固定螺栓与竖模板固定连接，所述下模板的侧壁通过第二固定螺栓固定连接有多个固定板，多个所述固定板的下端侧壁均固定连接有下模芯，多个所述固定板的上端侧壁均通过第三固定螺栓固定连接有活动抽芯。本实用新型将平式双腔升级为立式多腔模具，不仅提升了生产的效率而且立式多腔模具生产出来的模具无胶边痕迹，提升了产品质量和档次，在同一套模具上可以更换多种型号的产品，生产成本大大降低了。

技术领域

本实用新型涉及空气弹簧模具技术领域，尤其涉及立式多腔袖筒式空气弹簧模具。

背景技术

空气弹簧工作原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

现有技术中，大多数的袖筒式空气弹簧模具是平式双腔式的，这种模具的生产效率较低，并且平式双腔的模具生产出来的产品容易产生双胶边，降低了产品的质量和档次。

为此，我们提出立式多腔袖筒式空气弹簧模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中大多数的袖筒式空气弹簧模具是平式双腔式的，这种模具的生产效率较低，并且平式双腔的模具生产出来的产品容易产生双胶边，降低了产品的质量和档次的问题，而提出的立式多腔袖筒式空气弹簧模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

立式多腔袖筒式空气弹簧模具，包括上模板、下模板和竖模板，所述竖模板内设有多个加热板和多个模具腔，所述上模板和下模板的侧壁均设有多个与模具腔匹配的凹槽，多个所述加热板通过第一固定螺栓与竖模板固定连接，所述下模板的侧壁通过第二固定螺栓固定连接有多个固定板，多个所述固定板的下端侧壁均固定连接有下模芯，多个所述固定板的上端侧壁均通过第三固定螺栓固定连接有活动抽芯，多个所述固定板和下模芯上均设有与活动抽芯匹配的滑孔，多个所述活动抽芯通过滑孔与固定板和下模芯密封滑动连接，所述下模板内设有多个进料管，多个所述进料管贯穿下模板的侧壁，多个所述进料管与下模板的连接处密封固定连接，多个所述活动抽芯内均设有与进料管匹配的进料孔。

优选的，所述上模板的上端侧壁设有八条排气线，八个所述排气线的深度为0.5mm。

优选的，多个所述模具腔的数量不少于六个，多个所述模具腔均匀的分布于竖模板内。

优选的，所述上模板和下模板的两侧侧壁均设有第一螺母，所述竖模板的侧壁设有多个与上模板和下模板侧壁第一螺母匹配的第二螺母，所述第一螺母和第二螺母通过螺栓固定连接。

优选的，所述下模板的内设有多个高温蒸汽容腔，多个所述高温蒸汽容腔均匀的分布于下模板凹槽的旁边。

优选的，所述上模板和下模板的侧壁均设有多个连接座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过上模板、下模板、竖模板和加热板等结构的配合，平式双腔升级为立式多腔模具，不仅提升了生产的效率而且立式多腔模具生产出来的模具无胶边痕迹，提升了产品质量和档次，在同一套模具上可以更换多种型号的产品，生产成本大大降低了；

2、八个0.5mm深排气线的设置，可以增加模具的排气效果，保证模具在需要排气时的速度，避免由于排气速度的原因导致模具最终成型时的质量降低，保证了模具的质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的立式多腔袖筒式空气弹簧模具的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的立式多腔袖筒式空气弹簧模具的俯视结构示意图。