[实用新型]一种口罩生产用自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的数量设置为两组，每组所述伸缩柱分别设置于底板的顶部一端，每组所述伸缩柱的数量设置为两个，两个所述伸缩柱关于底板的中轴线对称发布，两组所述伸缩柱之间均活动连接有转动辊。本实用新型启动第一电机，第一电机的输出轴带动传送带带传动，使得支架上的转杆旋转，带动清洁辊逆时针旋转，逆时针转动清洁辊外壁的清洁刷通过对顺时针旋转输送带的表面进行反向摩擦清洗，对输送带表面的灰尘杂质进行清除，使得输送带的表面光滑无灰尘，提高了输送带的上料效率也提高了装置的安全性能，有效延长装置的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及上料技术领域，具体涉及一种口罩生产用自动上料装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料做成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。口罩可分为空气过滤式口罩和供气式口罩。

现有的口罩生产用自动上料装置在进行自动上料一段时间后，装置内的输送带表面会产生一层灰尘，灰尘堆积过多会影响传输带对口罩的上料工作，且灰尘进入装置内部容易对其内部造成损坏，降低装置的使用寿命。

因此，发明一种口罩生产用自动上料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种口罩生产用自动上料装置，通过启动第一电机，第一电机的输出轴带动传送带带传动，使得支架上的转杆旋转，带动清洁辊逆时针旋转，逆时针转动清洁辊外壁的清洁刷通过对顺时针旋转输送带的表面进行反向摩擦清洗，对输送带表面的灰尘杂质进行清除，使得输送带的表面光滑无灰尘，提高了输送带的上料效率也提高了装置的安全性能，有效延长装置的使用寿命，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用自动上料装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定连接有伸缩柱，所述伸缩柱的数量设置为两组，每组所述伸缩柱分别设置于底板的顶部一端，每组所述伸缩柱的数量设置为两个，两个所述伸缩柱关于底板的中轴线对称发布，两组所述伸缩柱之间均活动连接有转动辊，所述转动辊的数量设置为两个，两个所述转动辊的外部之间活动连接有输送带，所述底板的顶部中端固定连接有支架，所述支架的数量设置为两个，两个所述支架之间固定连接有转杆，所述转杆的一端外壁套接有清洁辊，所述清洁辊的外壁设置有清洁刷，所述清洁刷的数量设置为多个，多个所述清洁刷呈环形阵列分布于清洁辊的外壁，所述转杆的另一端外壁活动连接有传动带，所述转杆设置于传动带的一侧内部，所述传动带的另一侧内部活动连接有第一电机，所述第一电机设置于底板的顶部。

优选的，每组所述伸缩柱的一端之间固定连接有安装座，所述安装座的数量设置为两个，两个所述安装座之间关于底板的中轴线相对称，所述安装座的内部固定连接有导向杆。

优选的，每个所述安装座的内部一侧底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有活动杆，所述第二电机与活动杆之间为传动连接，所述第二电机的中轴线与活动杆的中轴线之间重合设置。

优选的，所述导向杆设置于安装座的内部顶端，所述导向杆的数量设置为两个，两个所述导向杆之间平行设置。

优选的，所述活动杆的外壁中端螺纹连接有活动块，所述活动块的数量设置为两个，每个所述活动块的内部开设有活动孔，所述活动杆贯穿活动块。

优选的，所述活动块的顶部固定连接有导向块，所述导向块的内部开设有导向孔，所述导向杆贯穿导向块，所述导向块与导向杆之间为滑动连接，所述导向杆的外表面与导向孔的内表面之间紧密贴合。

优选的，所述导向块的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的数量设置为两组，每组所述滑杆的数量设置为两个，四个所述滑杆之间的顶部固定连接有横板，两组所述滑杆设置于横板的底部两侧。