[实用新型]一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴

说明书

本实用新型涉及多喷口顶喷烧嘴技术领域，具体为一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，包括耐火浇注料烧嘴砖，耐火浇注料烧嘴砖的上端设置有钢结构，钢结构的内部填充设置有保温层，其特征在于，耐火浇注料烧嘴砖的下侧分别设置有炉膛A区和炉膛B区，炉膛A区和炉膛B区对称设置，炉膛A区的上部燃烧有火焰。本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，采用本墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，A区火力加热网、B区火力加热网具有更加均匀的加热特性，炉温均匀性好，被加热工件的加热品质高，采用本墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，热流密度更大、对流传热更强，对工件的加热速度较快，该型墙体蓄热式燃气工业炉比普通墙体蓄热式燃气工业炉热效率高。

技术领域

本实用新型涉及多喷口顶喷烧嘴技术领域，具体是一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴。

背景技术

工业炉的技术进步对工业的发展起着十分重要的作用，而烧嘴属于工业炉中的核心部件，烧嘴的良好燃烧特性的提高尤为重要。随着国内工业炉用的燃料环保升级，“煤改气”工程基本完工。天然气成了工业炉核心的气体燃料。

由于天然气热值为8600大卡，热值较高，天然气通过烧嘴利用空气作助燃剂，理论燃烧温度可达到2300℃，火焰温度较高。在锻造工业炉行业，钢制锻件的始锻温度都在1300℃以内。被加热的钢制锻件与烧嘴火焰的安全距离较大。无论烧嘴的火焰是直焰形态还是平焰形态，单个燃气烧嘴的加热功率都较大，燃气烧嘴的整体数量较少。有蓄热式燃气烧嘴的区域与无蓄热式燃气烧嘴的区域热流密度相差悬殊，炉温均匀性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，包括耐火浇注料烧嘴砖，所述耐火浇注料烧嘴砖的上端设置有钢结构，所述钢结构的内部填充设置有保温层，其特征在于，所述耐火浇注料烧嘴砖的下侧分别设置有炉膛A区和炉膛B区，所述炉膛A区和炉膛B区对称设置，所述炉膛A区的上部燃烧有火焰，所述耐火浇注料烧嘴砖的内部与炉膛A区的上侧位置处设置有A区蓄热室烟气、助燃空气高温接口，所述耐火浇注料烧嘴砖的内部与炉膛B区的上侧位置处设置有B区蓄热室烟气、助燃空气高温接口，所述炉膛A区的上部为A区喷火口，所述炉膛B区的上部为B区喷火口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述钢结构的上端设置有两个吊装钩。

作为上述技术方案的进一步描述：所述耐火浇注料烧嘴砖和炉膛A区的上端连接有A区燃气末端管道，所述A区燃气末端管道的末端设置有A区燃气接口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述A区燃气末端管道的上端分别设置有A区燃气电磁阀、A区支路总流量调节阀、A区末端流量调节阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述耐火浇注料烧嘴砖和炉膛B区的上端连接有B区燃气末端管道，所述B区燃气末端管道的末端设置有B区燃气接口。

作为上述技术方案的进一步描述：所述B区燃气末端管道的上端分别设置有B区燃气电磁阀、B区支路总流量调节阀、B区末端流量调节阀。

作为上述技术方案的进一步描述：所述耐火浇注料烧嘴砖的上部设置有曲线密封槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设计新颖，结构简单，使用方便，采用本墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，A区火力加热网、B区火力加热网具有更加均匀的加热特性，炉温均匀性好，被加热工件的加热品质高。

2.采用本墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴，热流密度更大、对流传热更强，对工件的加热速度较快，该型墙体蓄热式燃气工业炉比普通墙体蓄热式燃气工业炉热效率可提高约10％达到44％-66％，节能效果突出。

附图说明

图1为一种墙体蓄热式多喷口顶喷烧嘴的结构示意图；