[实用新型]一种极耳倒角冲压装置

说明书

本实用新型公开了一种极耳倒角冲压装置，包括两套冲压设备，冲压设备包括上模板和下模板，下模板上均设有两限位槽道，两限位槽道内设有长边移动限位块，两套冲压设备之间设有一双向气缸，双向气缸的两活塞杆分别和两长边移动限位块连接，两下模板上还设有长边固定限位块，长边固定限位块的两端处设有弧形冲压槽，两下模板上设有两短边限位块；上模板上设有和长边移动限位块、长边固定限位块、短边限位块匹配的凹槽，上模板上设有弧形冲压刀片。本实用新型中通过两套冲压设备先后分别对极耳两端的直角边进行倒角冲压，解决了极耳一次性冲压过程中因极耳宽度和模具上刀片设置的间距不一致带来的倒角切落不彻底或倒角切不到位的问题。

技术领域

本实用新型涉及锂电池领域，尤其涉及一种极耳倒角冲压装置。

背景技术

随着电子产品种类、数量越来越多，电子产品所需的电池数量也越来越多。目前绝大多数电子产品均使用了锂电池，电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体。

在生产过程中，倒角是极耳加工过程较为重要的一项工艺，倒角后的极耳可以防止极耳在与电池壳体接触时刺穿电池壳体，从而保护了电池。极耳生产过程中，极耳的宽度会有±0.3mm的误差，一次性冲压如极耳宽度和模具上刀片设置的间距不一致，导致倒角切落不彻底或倒角切不到位的问题，为了保证倒角冲压精度的同时也能提高工作效率，生产过程中需要配备一种智能、高精度、自动化程度高的倒角冲压装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种极耳倒角冲压装置。

本实用新型的创新点在于两块下模板均有若干限位块将极耳固定限位，并通过两套冲压设备先后分别对极耳两端的直角边进行倒角冲压，解决了极耳一次性冲压过程中因极耳宽度和模具上刀片设置的间距不一致带来的倒角切落不彻底或倒角切不到位的问题，保证了产品的质量。

为实现上述实用新型目的，本实用新型的技术方案是：一种极耳倒角冲压装置，包括两套冲压设备，所述冲压设备包括上模板和下模板，所述两套冲压设备位于同一水平面，两套冲压设备的下模板上均设有两限位槽道，所述两限位槽道内设有在限位槽道内滑动的长边移动限位块，所述两套冲压设备之间设有一双向气缸，所述两下模板侧面设有用于伸入双向气缸活塞杆的沉孔，所述双向气缸的两活塞杆分别和两块下模板上的两长边移动限位块连接，两下模板上还设有长边固定限位块，所述长边固定限位块的两端处设有弧形冲压槽，两下模板上还设有两短边限位块；所述上模板上设有和长边移动限位块、长边固定限位块、短边限位块匹配的凹槽，上模板上还设有和弧形冲压槽匹配的弧形冲压刀片。两块下模板均有若干限位块将极耳固定限位，并通过两套冲压设备先后分别对极耳两端的直角边进行倒角冲压，解决了极耳一次性冲压过程中倒角处不平滑的问题，保证了产品的质量。

作为优选，所述两冲压设备分为前端冲压设备和后端冲压设备，前端冲压设备的下模板上还设有两极耳胶冲压槽，前端冲压设备的上模板上还设有和极耳胶冲压槽匹配的极耳胶冲压刀片。极耳胶热压过程中极耳胶的长度可能会出现偏差，极耳胶冲压刀片可以保证极耳胶的长度一致且符合要求。

作为优选，所述后端冲压设备上设有滑动槽道位于两限位槽道之间，所述滑动槽道内设有滑块，所述长边固定限位块固定在滑块上，所述滑块近双向气缸一端设有限位条，所述滑块远离双向气缸一端设有用于推动滑块的伸缩气缸。由于不同类型的极耳的长度不一致，通过伸缩气缸可以将极耳一端限定在限位条的位置，如有吸取装置吸取极耳时，吸取装置的位置可以更精准。

作为优选，所述下模板底部设有和弧形冲压槽、极耳胶冲压槽连通的收集腔，所述收集腔通过连通管和废料盒连接，所述连通管近废料盒处设有气动输送器，气动输送器和供气装置连通。冲压后的废料落入收集腔中，并通过供气装置将收集腔中的废料吸入到废料盒中，可以及时处理倒角冲压过程中产生的废料。

本实用新型的有益效果是 ：