[实用新型]一种天然橡胶初加工破碎机

说明书

一种天然橡胶初加工破碎机，它包括一个底座，电机、传动轴处的轴承座、防护罩、主机壳体通过螺栓安装固定于底座之上。电机输出轴端安装有一组皮带轮传动付，可将电机的扭矩传递到传动轴。传动轴与减速机的输入轴之间，动刀组件与减速机的输出轴之间均安装有联轴器。出于安全考虑，联轴器外均装设有防护罩。主机壳体是一个上开口，下密封，侧边有一侧半开口的结构件。主机壳体内部安装有动刀组件，动刀组件整体容纳于主机壳体的腔体中并可做旋转运动。动刀组件由多把沿旋转主轴排列的动刀组成，相临的动刀之间在纵向错开一个角度，形成螺旋状排列的结构形式。定刀穿过方形的定刀安装孔成列的安装在主机壳体的外侧，定刀与动刀间隔排布。

技术领域

本实用新型涉及一种天然橡胶初加工破碎机，它一般用于天然橡胶初加工生产线中，可对各种形状的未经加工的体积、尺寸较大天然橡胶杂胶、杯胶、凝胶块原料或者成包的压缩胶包进行破碎，能将以上这些天然橡胶胶料破碎成形状基本一致的、尺寸较小的形状，在将胶料破碎的过程中进一步暴露出胶料内部的各类杂质、灰分，满足生产工艺要求。其应用于成套、成线的天然橡胶初加工生产线中，是一种将大块、大积天然橡胶胶料破碎成小块、小体积胶料的机械设备。

背景技术

就现有的天然橡胶收割采集的工作条件来说，天然橡胶凝块一般是在野外条件下凝固成型，胶料中含有沙粒、树皮等其他杂质，各个凝块由于储存时间、产地和品种等原因造成原料品质的差异化，同时，因为各个橡胶产区的野外凝胶的堆放方式不相同，凝胶块的大小差别较大，这就要求破碎机能够将凝胶破碎出均匀细小的胶块，利于去除杂质和混合，达到产品品质的一致性。

在天然橡胶杂胶初加工生产线前端工序中，主要将大块的胶乳凝块破碎成小的胶块，并将胶料中的沙粒、树皮等杂质尽可能暴露出来，并通过大量水流的冲洗作用，以减少、去除胶料中的杂质，以便于后续的绉片、造粒等工序，以取得洁净的橡胶分子。

天然橡胶初加工工序中破碎机大致的工作过程是：将大块的杂胶胶料投入到破碎机（行业内也称之为破胶机或碎胶机）中，同时对胶块进行喷水冲洗，通过破碎机主机壳体内的动刀和定刀的咬合作用，将大体积的胶块剪切、破碎，大块胶料得到初步破碎，在剪切、破碎过程中将一定的杂质、灰分物质随流动的水滤出，一般经过多次将胶料破碎，以达到进一步暴露胶块中的杂质、灰分。

就现有生产线及工艺来说，相对应的破碎设备成熟，工艺也可靠，但是，现有的天然橡胶破碎设备在实际应用过程中仍会有一些问题，或者仍然有改善的余地。

对现有生产线及工艺来说，主要存在的问题是：

1、现有破碎机的联接形式为减速电机直接将扭矩输入到动刀组之上，因胶料的存放时间长短不一，体积不相同，当破碎机破碎体积过大的胶块时，可能会造成一定的冲击负载，对直联式减速电机产生不利影响，在实际应用过程中，极端情况可能会导致减速机的箱体出现破裂或电机烧毁。

2、现有破碎机的动刀组中的动刀排列方式为两把并排向外对称排布，在剪切、破碎胶料时，其着力点会同时反馈到两把动刀上，造成旋转主轴的阻力较大；

3、现有破碎机的定刀安装孔为圆形，其优势为加工较为方便、工艺简单，但当出现动刀或定刀强度不足时，会出现定刀在其安装孔中出现微量旋转的情况，随着使用时间不断增长，甚至会造成动刀与定刀的接触，严重时造成动刀或定刀断裂，而造成破碎机损坏的情况。

发明内容

为了能更好的解决上述技术背景中所述和其它未提及的问题，本实用新型提供了一种天然橡胶初加工破碎机：其在减速机输入轴前端安装的一组皮带轮传动附，当出现冲击负载时，传动皮带会与皮带轮之间产生打滑现象，能有效对减速机或电机产生积极的保护作用；其通过螺旋状排布的动刀组件，在剪切、破碎胶料时，其咬合点仅为一把动刀，可以有效的减少旋转主轴的阻力；定刀穿过方形的定刀安装孔通过螺栓成列的安装在主机壳体的外侧，能有效的控制动刀、定刀之间的相对距离，可以最大程度的防止定刀出现旋转或变位的情况。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：