[实用新型]一种高强度精密复合金属电气导向杆快速定心工装有效
| 申请号: | 202023300874.9 | 申请日: | 2020-12-31 |
| 公开(公告)号: | CN213969058U | 公开(公告)日: | 2021-08-17 |
| 发明(设计)人: | 梁治洋;黄明兴;陈洪豹 | 申请(专利权)人: | 浙江正昌锻造股份有限公司 |
| 主分类号: | B23B31/12 | 分类号: | B23B31/12 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 325200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 强度 精密 复合 金属 电气 导向 快速 定心 工装 | ||
本实用新型涉及定心工装的技术领域,公开了一种高强度精密复合金属电气导向杆快速定心工装,加工时,将电气导向杆的法兰体安装至卡盘上,导向杆的凸台与定位块上的定位孔之间实现预定位,然后通过动力源驱动第一卡爪和第二卡爪相互靠拢,第一卡爪和第二卡爪的卡接端部相对接形成容纳腔和导孔,导向杆的法兰体被容纳在容纳腔中,导向杆的导轴被装配在导孔中,其中,导孔实现对导向杆的径向定位,定位块上的定位孔可实现对导向杆的预定位,定位块的定位面可实现与圆弧形筋条的轴向定位,如此,可保证导向杆在加工环槽时的准确定位,且操作简单便捷,加工质量好,生产效率较高。
技术领域
本实用新型涉及定心工装的技术领域,特别是涉及一种高强度精密复合金属电气导向杆快速定心工装。
背景技术
高强度精密复合金属电气导向杆1包括法兰体101和连接在法兰体101上的导轴102,法兰体101的外侧端面上设有圆弧形筋条103以及凸台104,其中圆弧形筋条103设置有多个,一般为三个,多个圆弧形筋条103周向间隔布置在法兰体101的外侧端面上,凸台104一般设置两个,凸台104设置在圆弧形筋条103的内侧,且凸台104凸出法兰体101外侧端面的高度要大于圆弧形筋条103凸出法兰体101外侧端面的高度。
现有的高强度精密复合金属电气导向杆1的导轴102上设有环槽105,一般地现有的在导轴102上加工环槽105时是采用三爪卡盘夹住导轴102,然后再加工处环槽105,但是采用三爪卡盘人工定位不准确,装夹比较慢,且生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种高强度精密复合金属电气导向杆快速定心工装,以解决现有的高强度精密复合金属电气导向杆在导轴上加工环槽时是采用三爪卡盘夹住导轴,其定位不准确,装夹比较慢,且生产效率较低的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种高强度精密复合金属电气导向杆快速定心工装,包括卡盘、定位块、动力源以及滑动设于所述卡盘上的第一卡爪和第二卡爪,所述动力源用于驱动所述第一卡爪和第二卡爪相互靠拢夹紧或者远离松开,所述定位块上设有定位孔,所述第一卡爪和所述第二卡爪分别对应连接有第一压紧块和第二压紧块,所述第一压紧块和所述第二压紧块均包括一卡接端部,所述卡接端部上设有第一卡槽和第二卡槽,且所述第一卡槽的深度大于所述第二卡槽的深度,当所述第一卡爪和所述第二卡爪靠拢夹紧时,两个所述第一卡槽对接形成一用于容纳导向杆法兰体的容纳腔,两个所述第二卡槽对接形成用于装配导向杆导轴的导孔。
进一步地,所述第二卡槽的槽壁上设有排污槽。
进一步地,定义所述容纳腔的最小宽度为W1,所述法兰体的宽度为W2,W1>W2;
定义所述容纳腔的前端内侧端面到法兰体端面的长度为H1,所述定位块的定位面到导向杆凸台的端面的长度为H2,H1>H2。
进一步地,还包括定位盘,所述定位盘设于所述卡盘上,所述定位块安装于所述定位盘上。
进一步地,所述定位盘上设有装配孔,所述定位块包括芯轴和设于所述芯轴外壁上的连接部,所述芯轴与所述装配孔配合安装,所述定位孔设于所述连接部上。
进一步地,所述定位盘上设有螺纹孔,所述螺纹孔设于所述装配孔的两侧,所述连接部上设有台阶孔,所述定位孔设置成沉孔,所述定位孔与所述台阶孔连通且同轴设置,所述定位块通过连接件穿过所述台阶孔和所述螺纹孔与所述定位盘连接。
进一步地,所述定位盘的两侧边缘设有用于避让所述第一压紧块和所述第二压紧块的避空槽。
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