[实用新型]一种中空格子板用自动卸料装置

说明书

本实用新型公开了一种中空格子板用自动卸料装置，包括卸料主体，其中，卸料主体的一侧分别设置有第一料道和第二料道，卸料主体的顶部设置有单轴式滚珠丝杠直线滑台，单轴式滚珠丝杠直线滑台水平位于第一料道和第二料道的上方，单轴式滚珠丝杠直线滑台的滑座底部设置有固定座，固定座的一侧啮合有紧固螺柱，固定座的底部配合有可调节座，可调节座的一侧分别设置有多处螺孔，可调节座的正下方设置有红外传感器，可调节座的一侧设置有气缸，气缸的活塞杆底部固定有吸盘胶块，吸盘胶块的顶部设置有密封海绵。本实用新型为一种中空格子板用自动卸料装置，主要用于切割后的中空格子板的卸料，相比传统的硅胶机械手，其不伤产品的表面，卸料效率更高。

技术领域

本实用新型涉及中空格子板加工领域，具体为一种中空格子板用自动卸料装置。

背景技术

中空板，也叫中空格子板、万通板、瓦楞板以及双壁板，是一种重量轻(空心结构)、无毒、无污染、防水、防震、抗老化、耐腐蚀、颜色丰富的新型材料。相比于纸板结构产品，中空板具有防潮、抗腐蚀等优势。相比于注塑产品，中空板具有防震、可灵活设计结构，不需开注塑模具等优势。

目前的中空格子板大多采用硅胶机械手进行卸料，不仅容易造成中空格子板表面的划损，而且中空格子板的表面较为光滑，在实际夹持卸料的过程中也容易出现“打滑”现象会引发产线暂停，导致卸料效率较低。为了解决上述存在的问题，本实用新型设计了一种中空格子板用自动卸料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决目前的中空格子板大多采用硅胶机械手进行卸料，不仅容易造成中空格子板表面的划损，而且中空格子板的表面较为光滑，在实际夹持卸料的过程中也容易出现“打滑”现象会引发产线暂停，导致卸料效率较低等缺点，而提出一种中空格子板用自动卸料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种中空格子板用自动卸料装置，包括卸料主体，所述卸料主体的一侧分别设置有第一料道和第二料道，所述卸料主体的顶部设置有单轴式滚珠丝杠直线滑台，所述单轴式滚珠丝杠直线滑台的滑座底部设置有固定座，所述固定座的一侧啮合有紧固螺柱，所述固定座的底部配合有可调节座，所述可调节座的一侧分别设置有多处螺孔，所述可调节座的正下方设置有红外传感器，所述可调节座的一侧设置有气缸，所述气缸的活塞杆底部固定有吸盘胶块，所述吸盘胶块的顶部设置有密封海绵。

优选的，所述单轴式滚珠丝杠直线滑台水平位于第一料道和第二料道的上方。单轴式滚珠丝杠直线滑台主要用于中空格子板的卸料，将中空格子板从第一料道转移至第二料道中，从而实现由第一料道向第二料道的卸料。

优选的，所述固定座与可调节座间隙配合后，固定座在紧固螺柱与螺孔的啮合下将可调节座固定。通过紧固螺柱与不同位置的螺孔相啮合，可实现可调节座上气缸的高度调节，从而适应不同型号的中空格子板，其操作简单，具有良好的使用灵活性。

优选的，所述气缸位于红外传感器的一侧，气缸将可调节座上下表面相贯穿。红外传感器主要用于有无中空格子板的检测，气缸主要用于中空格子板的吸附。

优选的，所述吸盘胶块通过螺钉与气缸的活塞杆对接固定，密封海绵通过胶与吸盘胶块相粘接。密封海绵主要用于吸盘胶块的密封，使其达到良好的吸附效果，由于密封海绵较软，在实际吸附时并不会划损中空格子板的表面，直接吸附中空格子板的表面即可实现其卸料，其卸料效率更高。

优选的，所述第一料道的输送方向为红外传感器朝气缸的方向。中空格子板切割后在第一料道上输送，当红外传感器检测到中空格子板时，在气缸的作用下，通过吸盘胶块将其吸附后，转移到第二料道上，将中空格子板输送至下一产线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型为一种中空格子板用自动卸料装置，主要用于切割后的中空格子板的卸料，相比传统的硅胶机械手，其不伤产品的表面，卸料效率更高。

附图说明