[实用新型]一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置，包括底座及管道本体，所述底座顶面铰接工作台，所述工作台顶面固接输送套筒，所述工作台顶面位于输送套筒前方位置依次固接夹持环及导向环，所述工作台底面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述底座顶面固接气缸，所述气缸顶端固接顶杆一端，所述顶杆另一端铰接滑块，所述管道本体一端依次穿过输送套筒、夹持环及导向环并固接导向组件；所述输送套筒内侧底面转动连接多个输送辊轮。本实用新型使用辊轮进行铺设，无需人力搬运，效率更高更省人工，在铺设过程中进行管道间的连接密封工作，解决了狭小空间内无法进入连接管道的问题，实用价值高。

技术领域

本实用新型涉及管道铺设技术领域，具体为一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置。

背景技术

球墨铸铁管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料，铸铁钢管其实质就是球墨铸铁管，因球墨铸铁管有铁的本质、钢的性能，所以有此叫法。球墨铸铁管中石墨是以球状形态存在的，一般石墨的大小为6-7级。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级，球化率≥80%，因而材料本身的机械性能得到了较好改善，具有铁的本质、钢的性能。退火以后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，所以又叫铸铁钢管。特点：具有铁的本质、钢的性能、防腐性能优异、延展性能好、安装简易，主要用于市政工矿企业给水、输气等。在市政工程中经常需要进行球墨铸铁管道铺设，一般的施工方式是在底面进行挖掘开槽，之后通过吊装设备将多个管道吊装进入开槽内，之后人员在管道对接处做密封连接。而目前的很多管道铺设地点较为狭窄，目前的管道铺设在狭小空间铺设时有以下缺陷：

狭小空间吊装设备无法工作，需靠人力进行管道铺设，由于空间狭小，人员无法进入其内进行管道之间的密封连接工作，目前的主要方式是将管道先密封连接，之后进入铺设，连接起来的管道长度很长重量很高，铺设起来尤为费力，不仅浪费人力还影响铺设的效率。

为此我们提出一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种应用于狭小空间的球墨铸铁管道铺设装置，包括底座及管道本体，所述底座顶面铰接工作台，所述工作台顶面固接输送套筒，所述工作台顶面位于输送套筒前方位置依次固接夹持环及导向环，所述工作台底面开设滑槽，所述滑槽内滑动连接滑块，所述底座顶面固接气缸，所述气缸顶端固接顶杆一端，所述顶杆另一端铰接滑块，所述管道本体一端依次穿过输送套筒、夹持环及导向环并固接导向组件；所述输送套筒内侧底面转动连接多个输送辊轮，多个所述输送辊轮转轴处固接多个从动链轮，所述工作台内部底面固接电机，所述电机转轴处固接主动链轮，所述主动链轮及多个从动链轮上套接输送链，所述输送套筒顶面转动连接旋转块，所述旋转块底面开设第一槽口，所述第一槽口内滑动连接压紧块，所述压紧块顶面固接多个弹簧一端，多个所述弹簧另一端固接第一槽口顶面，所述压紧块底面转动连接多个压紧辊轮，所述压紧辊轮紧密接触管道本体表面，所述压紧块自由端通过第一固定螺栓固接输送套筒。

优选的，所述导向组件包括导向块，所述导向块顶面转动连接两个固定环，所述固定环为半圆环结构，两个所述固定环位于管道本体外侧，两个所述固定环自由端开设通孔，所述通孔螺纹连接第二固定螺栓，所述导向块底面转动连接多个导向滚轮。

优选的，所述夹持环内侧面开设第二槽口，所述第二槽口内滑动连接锁紧块，所述夹持环顶面开设螺纹通孔，所述螺纹通孔与第二槽口连通，所述螺纹通孔螺纹连接锁紧螺丝，所述锁紧螺丝底端转动连接锁紧块顶面中心位置。

优选的，所述导向环内侧面滚动连接多个滚珠，所述滚珠接触管道本体外侧面。