[实用新型]一种金属废料剪切机

说明书

本实用新型公开了一种金属废料剪切机，包括：机架，在所述机架的下端设置有工作台，在所述机架的上端中部设置有第一液压缸，在所述第一液压缸的第一液压杆下端设置有切刀，在所述切刀的两侧均匀设置有若干散热通道，在所述切刀的下端刀尖两侧均匀设置有若干与散热通道相互连通的散热口，在所述切刀的上端外侧设置有与散热通道相互连通的环形风罩，在所述环形风罩的上端一侧设置有进风口，在所述第一液压缸一侧的机架上设置有空压机，所述空压机通过风管与进风口相连接，在所述第一液压缸另一侧的机架上设置有第二液压缸。

技术领域

本实用新型涉及金属废料回收领域，具体为一种金属废料剪切机。

背景技术

金属废料回收再利用是响应国家大力扶持环保的方向，在金属废料回收中需要将金属废料剪切成大小均匀的小块便于后期处理。现有的剪切设备不能对金属废料进行压平，由于金属废料形状有高有低，如果将金属废料直接送至切刀处剪切会很不方便，不能实现有效剪切，同时，现有的剪切设备切刀散热效果差，切刀使用寿命短。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属废料剪切机，解决了现有的一些剪切设备不能对金属废料进行压平，由于金属废料形状有高有低，如果将金属废料直接送至切刀处剪切会很不方便，不能实现有效剪切，同时，现有的剪切设备切刀散热效果差，切刀使用寿命短的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属废料剪切机，包括：机架，在所述机架的下端设置有工作台，在所述机架的上端中部设置有第一液压缸，在所述第一液压缸的第一液压杆下端设置有切刀，在所述切刀的两侧均匀设置有若干散热通道，在所述切刀的下端刀尖两侧均匀设置有若干与散热通道相互连通的散热口，在所述切刀的上端外侧设置有与散热通道相互连通的环形风罩，在所述环形风罩的上端一侧设置有进风口，在所述第一液压缸一侧的机架上设置有空压机，所述空压机通过风管与进风口相连接，在所述第一液压缸另一侧的机架上设置有第二液压缸，在所述第二液压缸的第二液压杆下端设置有滑套，在所述滑套内设置有限位滑腔，在所述限位滑腔内滑动设置有与其相互配合的限位滑块，在所述限位滑块上端的限位滑腔内设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上端与滑套相抵，所述缓冲弹簧的下端与限位滑块相抵，在所述滑套的下端设置有与限位滑腔相互连通的滑杆滑腔，在所述滑杆滑腔内滑动设置有与其相互配合的滑杆，所述滑杆的上端伸入限位滑腔内与限位滑块相连接，所述滑杆的下端伸出滑套与U型支架相连接，在所述U型支架内通过上转轴转动设置有上压辊，在所述上压辊下端的工作台上通过下转轴转动设置有与上压辊相互配合的下压辊。

有益效果

本实用新型提供了一种金属废料剪切机。与现有技术相比具备以下有益效果：在剪切之前能够对金属废料进行压平，使金属废料保持高低均匀，能够便于切刀进行有效剪切，剪切方便，同时，能够专门对切刀的刀尖部位进行风冷，散热效果好，切刀使用寿命长。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图。

图中：1、机架，2、工作台，3、第一液压缸，4、第一液压杆，5、切刀，6、散热通道，7、散热口，8、环形风罩，9、进风口，10、空压机，11、风管，12、第二液压缸，13、第二液压杆，14、滑套，15、限位滑腔，16、限位滑块，17、缓冲弹簧，18、滑杆滑腔，19、滑杆，20、U型支架，21、上转轴，22、上压辊，23、下转轴，24、下压辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。