[实用新型]电极极耳区极膜去除流水线

说明书

本实用新型公开了电极极耳区极膜去除流水线，属于电极加工技术领域，电极极耳区极膜去除流水线，包括复合机和分切机，复合机和分切机之间设置有除膜装置，除膜装置包括导向辊和切除装置，导向辊和切除装置分别设置在电极的上下两侧，切除装置包括导轨、切刀刀组和调节部，本实用新型针对挤出电极分切工艺，在分切多条电极时，本实用新型可通过在同一直线导轨上设置多个切除装置，实现多条电极的极膜切除；本实用新型设置在分切工序之前，利用复合机的较低速度，增加本实用新型装置，更易高效率高品质切除极耳区极膜，无需在分切时再去除极膜；且无需对现有生产设备进行改动，机构简单且附加成本低。

技术领域

本实用新型属于电极加工技术领域，涉及电极极耳区极膜去除流水线。

背景技术

经挤出成型的电池极片结构包括一层或多层活性材料极膜和涂胶集流体，活性材料和涂胶集流体复合后形成的复合层压状薄膜。在挤出电极加工过程中经常出现未复合的极耳区的存在极膜，未去除的极膜将导致电芯极耳焊接不良，最终影响储能器件的内阻，甚至在使用时出现短路。目前对此处理方法为在挤出电极后用分切机分切时采用常规的吸边除尘机构去除未复合的极膜，由于在挤出电极分切时，尤其是分切多条电极时需要切除的多余极膜条数较多，分切速度较快，常规的吸边除尘机构存在极膜切除不干净、效率低且品质难控的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电极极耳区极膜去除流水线解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电极极耳区极膜去除流水线，包括复合机和分切机，所述复合机和分切机之间设置有除膜装置，所述除膜装置包括导向辊和切除装置，所述导向辊和切除装置分别设置在电极的上下两侧，所述切除装置包括导轨、切刀刀组和调节部，所述调节部设置在导轨的两端，所述切刀刀组固定在环形件上，所述环形件套装在导轨上。

优选的，所述调节部包括弹簧、气缸、调节螺母和调节螺栓，所述调节螺栓固定在导轨上，所述弹簧套装在调节螺栓上，所述调节螺母和调节螺栓活动连接，所述气缸通过连接件与调节螺母连接。

优选的，所述切刀刀组的材质为橡胶。

优选的，所述切刀刀组一侧设置有吸除装置。

优选的，所述吸除装置包括负压吸附口和与负压吸附口连接的软管。

优选的，所述软管的另一端连接旋风分离器。

有益效果：本实用新型针对挤出电极分切工艺，在分切多条电极时，由于需要切除的多余极膜条数较多，分切速度较快，常规的吸边除尘机构难以完成未复合极膜的去除工作，本实用新型可通过在同一直线导轨上设置多个切除装置，实现多条电极的极膜切除；本实用新型设置在分切工序之前，利用复合机的较低速度，增加本实用新型装置，更易高效率高品质切除极耳区极膜，无需在分切时再去除极膜；且无需对现有生产设备进行改动，机构简单且附加成本低。

附图说明

图1为流水线框图；

图2为除膜装置结构示意图；

图3为除膜装置侧视结构示意图；

图中符号说明：1：复合机；2：分切机；3：除膜装置；4：导向辊；5：切除装置；6：电极；7：导轨；8：切刀刀组；9：调节部；10：环形件；11：弹簧；12：气缸；13：调节螺母；14：调节螺栓；15：连接件；16：吸除装置；17：负压吸附口；18：软管；19：旋风分离器；20：电极膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：