[实用新型]一种生产锌合金锭用压铸装置

说明书

本实用新型公开了一种生产锌合金锭用压铸装置，包括机架，所述机架左侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸左侧滑动连接有主推压轴，所述主推压轴表面滑动连接有送料装置，所述送料装置左侧表面固定连接有出料装置；所述出料装置包括壳体，所述出料装置右侧表面与所述机架固定连接，所述壳体右侧开设有送料口，所述壳体左侧开设有出料口，所述壳体内开设有内腔一，所述送料口和所述出料口均与内腔一贯通，该生产锌合金锭用压铸装置，实现了送料方便且结构简单的效果，由于传统的装置在使用过程中，压铸后的产品在出料时不够方便，需要多个复杂装置精准配合才得以完成，操作起来不够方便，降低了工作效率，给使用带来不便。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，具体为一种生产锌合金锭用压铸装置。

背景技术

锌合金的加工工艺大致如下，首先将锌合金锭放至熔炼炉中进行熔炼，然后再送至压铸机中进行压铸成型，对于成型的铸件进行表面处理等，最后将成形的锌合金成品入库。在锌合金的生产过程中，难免会产生一种锌合金块、碎屑等，为了可以节约成型，避免浪费，现有的企业和工厂会将这些锌合金再次熔炼成型，得以回收利用；由于锌合金块本身体积非常小，松散的锌合金块占用空间较大，不便于储放，若将锌合金放至熔炼炉中熔炼，需要增加放入熔炼炉的次数，降低效率，提高成本。

为此人们提出一种压铸装置，如中国专利CN207272130U所公开的一种包括设于锌合金锭压铸机的机架上的压铸模组与所述压铸模组相对的推压顶出机构，所述压铸模组包括设于所述机架的第一侧架朝向所述推压顶出机构的一面的柱形模具，所述凹槽将所述第一侧架的上段分割呈相互平行的两第一侧壁；所述挡料机构包括架设于所述凹槽顶端的下压气缸及设于所述下压气缸的下压杆底端的挡壁；

但是在实际使用过程中，由于传统的装置在使用过程中，压铸后的产品在出料时不够方便，需要多个复杂装置精准配合才得以完成，操作起来不够方便，降低了工作效率，给使用带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产锌合金锭用压铸装置，具备的自动取出压铸好的锌合金锭优点，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产锌合金锭用压铸装置，包括机架，所述机架左侧表面固定连接有液压缸，所述液压缸左侧滑动连接有主推压轴，所述主推压轴表面滑动连接有送料装置，所述送料装置左侧表面固定连接有出料装置；

所述出料装置包括壳体，所述壳体右侧表面与所述机架固定连接，所述壳体右侧开设有送料口，所述壳体左侧开设有出料口，所述壳体内开设有内腔一，所述送料口和所述出料口均与所述内腔一贯通，所述内腔一的内壁滑动连接有U形框，所述U形框内部开设有内腔二，所述内腔二内壁固定连接有气囊一，所述气囊一的上表面固定连接有板一，所述板一的上表面固定连接有推料杆，所述推料杆表面贯通所述U形框上表面并与所述U形框滑动连接，所述U形框下表面固定连接有气囊二，所述气囊二上表面贯通连接有连通管，所述连通管的顶部贯通所述U形框并延伸至所述气囊一内，所述U形框下表面固定连接有限位杆，所述限位杆的表面贯穿所述壳体的下表面，所述限位杆底面右侧固定连接有拉绳，所述拉绳的顶部与主推压轴的表面固定连接，所述U形框下表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与所述内腔一的内壁固定连接。

优选的，所述气囊二的数量有两个，两个所述气囊二以所述U形框的竖直中心线对称设置。

优选的，所述气囊二内固定连接有弹簧一。

优选的，所述气囊二下表面固定连接有软垫。

优选的，所述壳体右侧表面的下端固定连接有导向杆。

优选的，所述导向杆的右端为弧形圆面且所述导向杆通过弧形圆面与拉绳滑动连接。