[实用新型]一种超细纤维水性聚氨酯发泡合成革

说明书

本实用新型公开了一种超细纤维水性聚氨酯发泡合成革，包括基布和发泡水性聚氨酯层；所述基布为具有表层和里层的双层结构，表层为起毛层，里层为格形层；该基布包括表纬、里纬、表经和里经；表纬、里纬、表经和里经均为超细纤维纱线；表纬和表经采用表组织交织成基布的表层，里纬和里经采用里组织交织成基布的里层；表组织为五枚三飞纬面缎纹，里组织为平纹组织；表层和里层通过表经和里纬交织形成的结点以及里经和表纬交织形成的结点连接；基布的格形层具有供水性聚氨酯进入基布的孔隙，发泡水性聚氨酯层填充于基布的表层和里层之间。该超细纤维水性聚氨酯发泡合成革具有较好的肉厚感，较柔软细腻的手感，较好的表面光滑度和较好的透气吸水性。

技术领域

本实用新型涉及合成革技术领域，特别涉及一种超细纤维水性聚氨酯发泡合成革。

背景技术

目前，国内的聚氨酯合成革在生产过程中，大多采用油性有机溶剂型的聚氨酯树脂，其使用了二甲基甲酰胺(DMF)等作为主要溶剂制得。DMF对人体和环境都会造成严重的危害，它可以通过呼吸、皮肤接触损坏人体健康，刺激损害眼睛，被人体长期接触或吸入会阻碍造血机能并造成肝脏障碍。且 DMF在水中会导致BOD和氮含量增加，使水质迅速恶化，而且极难生物降解。

虽然DMF回收技术可以回收生产过程中大部分的溶剂，但仍有一小部分的溶剂无法回收，将通过水和空气排放到周围环境中，从而造成污染；而且， DMF回收的工艺流程和各种装置也加大了能耗。

目前国家正大力推动以水性聚氨酯树脂替代DMF溶剂，从而减少DMF 的排放。水性聚氨酯以水代替有机溶剂作为分散介质，从生产的角度来说，省去了回收的工艺流程，有利于节能环保，同时也使生产过程更具有安全性。

现有的水性聚氨酯合成革一般是以无纺布为基布制成，其手感不够柔软细腻，表面光滑度不够好；由于水蒸发是一个缓慢的过程，水性聚氨酯树脂合成革在烘干过程中，其聚氨酯分子会互相靠近，造成含浸的效果不佳，使得制成的合成革产品的肉厚感不足；此外，在当前使用的水性含浸的工艺过程中，含浸槽的长度只有0.5m，基布通过含浸槽的时间较短，且现有的工艺一般使用结构紧密的基布，聚氨酯树脂难以彻底浸润基布，含浸效果不佳。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种超细纤维水性聚氨酯发泡合成革，其采用水性聚氨酯制成，有利于环保，且具有较好的肉厚感，较柔软细腻的手感，较好的表面光滑度和较好的透气吸水性。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种超细纤维水性聚氨酯发泡合成革，包括基布和发泡水性聚氨酯层；所述基布为具有表层和里层的双层结构，表层为起毛层，里层为格形层；该基布包括表纬、里纬、表经和里经；表纬、里纬、表经和里经均为超细纤维纱线；表纬和表经采用表组织交织成基布的表层，里纬和里经采用里组织交织成基布的里层；表组织为五枚三飞纬面缎纹，里组织为平纹组织；表层和里层通过表经和里纬交织形成的结点以及和里经和表纬交织形成的结点连接；基布的格形层具有供水性聚氨酯进入基布的孔隙，发泡水性聚氨酯层填充于基布的表层和里层之间。

进一步的，该基布的一个完整循环组织单元包括200根表纬、20根里纬、 200根表经和20根里经，且该完整循环组织单元是由小循环组织单元循环形成，每个小循环组织单元包括20根表经、2根里经、20根表纬和2根里纬。

进一步的，表经为75D的涤纶DTY丝，表纬采用260D的海岛丝，里经采用160D的涤锦复合丝，里纬采用160D的涤锦复合丝。

进一步的，表经的密度为80根/cm，表纬的密度为40根/cm，里经的密度为8根/cm，里纬的密度为4根/cm。

进一步的，基布的一个完整循环组织单元中的表层和里层的连接结点为：第10根表经下沉与第1根里纬交织的结点、第110根表经下沉与第11根里纬交织的结点以及第1根里经提起与第110根表纬交织的结点、第11根里经提起与第10根表纬交织的结点。