[实用新型]一种焊装车间水气集中控制装置

说明书

本实用新型提供一种焊装车间水气集中控制装置。所述焊装车间水气集中控制装置包括：控制柜；通水管，所述通水管固定安装在控制柜内，所述通水管的一端延伸至控制柜外；第一分流箱，所述第一分流箱固定安装在通水管的一端，所述第一分流箱与通水管的内部相连通；多个分水管，多个所述分水管均固定安装在第一分流箱的一侧外壁上，多个所述分水管均与第一分流箱的内部相连通，多个所述分水管的一端均延伸至控制柜外。本实用新型提供的焊装车间水气集中控制装置具有可以远程控制统一调整，当漏液漏气时可以自动关闭对应线路的电控水阀或电控气阀的优点。

技术领域

本实用新型属于焊装车间技术领域，尤其涉及一种焊装车间水气集中控制装置。

背景技术

焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用。在汽车制造工艺中四步：冲压-焊装-涂装-总装，其中焊装的自动化、柔性化程度决定了焊接的发展前景与未来。汽车制造中焊接车间包括焊钳-焊机-输送线等。

但是，现有技术中，当需要对一条生产线上进行供水供气时，通常采用单独控制的方式，需要来回进行调整，非常麻烦，且车间内漏气漏液时很难立即发现，容易发生事故。

因此，有必要提供一种新的焊装车间水气集中控制装置解决上述技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种可以远程控制统一调整，当漏液漏气时可以自动关闭对应线路的电控水阀或电控气阀的焊装车间水气集中控制装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的焊装车间水气集中控制装置包括：控制柜；通水管，所述通水管固定安装在控制柜内，所述通水管的一端延伸至控制柜外；第一分流箱，所述第一分流箱固定安装在通水管的一端，所述第一分流箱与通水管的内部相连通；多个分水管，多个所述分水管均固定安装在第一分流箱的一侧外壁上，多个所述分水管均与第一分流箱的内部相连通，多个所述分水管的一端均延伸至控制柜外；多个电控水阀，多个所述电控水阀分别固定安装在对应的分水管上；多个液体流量传感器，多个所述液体流量传感器分别固定安装在对应的分水管上；通气管，所述通气管固定安装在控制柜内，所述通气管的一端延伸至控制柜外；第二分流箱，所述第二分流箱固定安装在通气管的一端，所述第二分流箱与通气管的内部相连通；多个分气管，多个所述分气管均固定安装在第二分流箱的一侧外壁上；多个气体流量传感器，多个所述气体流量传感器分别固定安装在对应的多个分气管上；多个电控气阀，多个所述电控气阀均固定安装在对应的分气管上；集中控制单元，所述集中控制单元设置在控制柜内，所述集中控制单元分别与多个电控水阀、多个液体流量传感器、多个气体流量传感器和多个电控气阀电性连接；通口，所述通口开设在控制柜的一侧内壁上；门板，所述门板设置在通口内，所述门板的一侧外壁与控制柜的一侧外壁相铰接；抵压机构，所述抵压机构设置在控制柜的一侧外壁上。

作为本实用新型的进一步方案，所述抵压机构包括两个固定块、连接杆、抵块、两个扭簧，两个所述固定块均固定安装在控制柜的一侧外壁上，所述连接杆固定安装在两个固定块相互靠近的一侧外壁上，所述抵块转动安装在连接杆上，两个所述扭簧均滑动套设在连接杆上，两个所述扭簧的一端分别与两个固定块相互靠近的一侧外壁固定连接，两个所述扭簧的另一端均与抵块固定连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制柜的顶部与底部均固定安装有安装板，两个所述安装板的一侧外壁上均开设有安装孔，所述控制柜的顶部固定安装有警报器，所述警报器与集中控制单元电性连接。

作为本实用新型的进一步方案，所述通口内固定安装有挡块，所述门板的一侧外壁上固定安装有拉把。

作为本实用新型的进一步方案，两个所述固定块相互靠近的一侧外壁固定安装有挂杆，所述抵块的一侧外壁上固定安装有挂绳，所述挂绳的一端固定安装有挂钩。

作为本实用新型的进一步方案，所述控制柜的一侧外壁上固定安装有显示器，所述显示器与集中控制单元电性连接。