[实用新型]高压辊磨机

说明书

本实用新型涉及矿山设备领域，具体是一种高压辊磨机。包括电机、减速机，电机通过联轴器与减速机连接，还包括两个机架底座，两个机架底座上分别设置有机架，两个机架分别通过气缸连接，两个机架上分别固定连接有轴承座，两个机架分别通过轴承座连接有定轧辊和动轧辊，定轧辊和动轧辊分别通过锁紧盘与减速机连接。本实用新型将同一主轴上的两个轴承座联接成一个整体，消除了传统辊压机产生的偏辊现象，本实用新型与传统的辊压机相比，辊面压力更加均匀，能够显著提高辊压机的挤压效果，减小返料量，有效的延长辊面的使用寿命，而且在结构上更加紧凑，在整机组装过程中更加快捷方便。

技术领域

本实用新型涉及矿山设备领域，具体是一种高压辊磨机。

背景技术

目前市场上流行的高压辊磨机，由于设计结构，在使用过程中避免不了的会造成偏辊的问题，使辊缝大小不一样，造成料饼受力不均，辊缝大的位置压力小，使用效果不好，辊缝小的地方压力过大，造成辊面的过度磨损；偏辊问题极大地影响了辊压机的使用效果和辊面的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述问题，从而提供一种高压辊磨机，消除了传统辊压机产生的偏辊现象，辊面压力更加均匀，能够显著提高辊压机的挤压效果，减小返料量，有效的延长辊面的使用寿命，而且在结构上更加紧凑。

本实用新型解决所述问题，采用的技术方案是：

一种高压辊磨机，包括电机、减速机，电机通过联轴器与减速机连接，还包括两个机架底座，两个机架底座上分别设置有机架，两个机架分别通过气缸连接，两个机架上分别固定连接有轴承座，两个机架分别通过轴承座连接有定轧辊和动轧辊，定轧辊和动轧辊分别通过锁紧盘与减速机连接。

采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其突出的特点是：

本实用新型将同一主轴上的两个轴承座联接成一个整体，消除了传统辊压机产生的偏辊现象，本实用新型与传统的辊压机相比，辊面压力更加均匀，能够显著提高辊压机的挤压效果，减小返料量，有效的延长辊面的使用寿命，而且在结构上更加紧凑，在整机组装过程中更加快捷方便。

作为优选，本实用新型更进一步的技术方案为：

还包括底座、进料斗，底座上分别设置有机架底座和进料斗支架，进料斗支架与设置在两个机架上部之间的进料斗相连接；机架底座与进料斗支架分别设置在底座上，保证机架底座与进料斗支架在同一水平面上，方便安装，并且占地面积小。

定轧辊或动轧辊的其中一个辊面的两端面分别连接有法兰，法兰的直径大于辊面的直径，并且包裹住两个辊面之间的高压区物料，法兰随辊面及高压区物料同步转动；能够将物料控制在工作区域内，防止物料从侧边泄漏。

轴承座采用剖分式结构；相对于老版辊压机的整体式轴承座，剖分式轴承座在更换轴承时更加方便快捷，提高了维修效率。

机架采用拱形结构，且机架由钢板与钢管组合拼焊制成；该结构简单易于加工，具有良好的结构强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例安装结构示意图；

图2是本实用新型实施例安装结构的局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例定轧辊和动轧辊结构示意图；

图4是本实用新型实施例第二机架主视结构示意图；

图5是本实用新型实施例第一机架左视结构示意图；

图6是本实用新型实施例机架底座、进料斗支架与底座安装结构示意图；

图中：电机1；减速机2；联轴器3；第一机架底座4；第二机架底座5；第一机架6；第二机架7；气缸8；轴承座9；定轧辊10；动轧辊11；底座12；进料斗13；第一进料斗支架14；第二进料斗支架15。

具体实施方式