[实用新型]一种三焦罐同时运行的干熄焦系统

说明书

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上。它以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。

技术领域

本实用新型涉及焦化、冶金工程技术领域的余热回收，具体的是一种三焦罐同时运行的干熄焦系统。

背景技术

对于多孔数焦炉，为了解决操作时间紧张的问题，常规干熄焦布置通常采用在焦炉两端各建设一套干熄焦的工艺布置形式。这种方式不能满足超多孔数焦炉全干熄的难题，而且干熄焦本体占地面积大、投资、运行维护成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种三焦罐同时运行的干熄焦系统及方法，以便解决超多孔数焦炉常规干熄焦工艺布置占地多、投资高、运行维护成本高的问题。

本实用新型的目的是通过如下技术方案实现：一种三焦罐同时运行的干熄焦系统，其特征是：至少包括：第一横移牵引单元（3）、第二横移牵引单元(7)、第一提升机(2)、第二提升机(8)、干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、三个焦罐、第一焦罐台车(5)、第二焦罐台车(6)和电机车(4)；由干熄炉(1)、一次除尘器(13)、干熄焦余热锅炉(12)、二次除尘器(11)、循环风机(10)、副省煤器(9)、干熄炉(1)依次形成闭环连接组成闭路循环冷却系统，在组成的闭路循环冷却系统两侧分布有第一提升机(2)、第二提升机(8)、第一横移牵引单元(3)、第二横移牵引单元(7)、第一提升井框架和第二提升井框架；第一提升机(2)位于第一横移牵引单元(3)上，第二提升机(8)位于第二横移牵引单元(7)上，所述的第一横移牵引单元(3)是将在第一位置处对位的满焦罐横移至第一提升井框架下，或将空焦罐送回在第一位置处对位的无焦罐台车上；所述的第一提升机(2)是将满罐提升并横移至干熄炉上方，配合装入装置将红焦炭装入干熄炉内，然后将空焦罐送回至第一横移牵引单元(3)；所述的第二横移牵引单元(7)是将在第二位置处对位的满焦罐横移至提升井框架下，或将空焦罐送回在第二位置处对位的无焦罐台车上；所述的第二提升机(8)是将满罐提升并横移至干熄炉上方，配合装入装置将红焦炭装入干熄炉内，然后将空焦罐送回至第二横移牵引单元(7)；在干熄炉(1)内，焦炭与惰性气体进行逆流直接接触热交换，焦炭被冷却至200℃以下，经带式输送机输送至现有运焦系统。

所述的一次除尘器（13）在干熄炉（1）的出口处，一次除尘器（13）是通过重力除尘将循环气体中的大颗粒焦粉进行分离，实现第一次除尘。

所述的干熄焦余热锅炉（12）通过一次除尘器（13）连接干熄炉（1），干熄焦余热锅炉（12）通过吸收红焦显热的高温循环气体与除盐除氧纯水热交换。

所述的二次除尘器（11）连接在循环风机（10）和干熄焦余热锅炉（12）之间，二次除尘器（11）采用立式多管旋风分离除尘，二次除尘器（11）将循环气体系统中的小颗粒焦粉进行分离，用于保护循环气体风机。

所述的循环风机（10）通过副省煤器（9）连接干熄炉（1），循环风机（10）为闭路循环气体提供动力，将循环气体加压后源源不断地送入干熄炉内，并可根据工况调整转速调节循环风量。

所述的循环风机（10）用于将循环气体加压后源源不断地送入干熄炉（1）内，并可根据工况调整转速调节循环风量。

所述的副省煤器（9）安装在循环风机（10）至干熄炉（1）入口之间的循环气体管路上，副省煤器（9）用水-水换热器后的锅炉给水降低进入干熄炉（1）的循环气体的温度。